制造过程中的停机是生产力损失的最大原因之一。它会延迟生产流程并波及整个供应链，最终影响您的投资回报率。这里有五种方法可以最大限度地减少生产停机时间、消除延误并保持业务平稳运行。
交叉培训员工。 成功经营制造业务最重要的方面之一是让您的员工接受良好的培训并掌握最新的技能。为此，您必须为员工提供各种学习新事物的机会。
交叉培训或培训公司其他职能领域的员工是成功制造战略的关键组成部分。它使公司能够扩大员工队伍，并利用拥有各种技能和专业知识的丰富员工人才库。
您最不需要的就是出现问题时却发现唯一能够解决问题的人不在现场或正在度假。交叉培训还使员工能够扩大他们的技能，这可以提高他们在当前角色中的表现，并确保在需要时总有人可以填补或排除故障。现在就努力可以减少停机时间，帮助公司加强运营并提高生产力。
执行设备审核。 每年至少进行一次审核，以确定陈旧或老化的设备。通过审核，您可以主动做好准备，确保您已采购并储备了替换零件，以降低未来停机的风险。
在制造业中，拥有十多年历史的设备或一年只使用几次的设备并不罕见。对于较旧的设备，如果出现故障，可能需要数周（或数月，考虑到当今的供应链问题）才能获得零件，而对于不经常使用的设备，确保其处于工作状态对于您确实需要它时非常重要。
转向预防性维护模型。当设备得到正确维护时，发生故障并导致意外停机的可能性就会大大降低，因此预防性维护模型是制造业的理想选择。与维护设备的“失败并修复”方法不同，通过预防性维护，您可以消除“今天”发生故障的恐惧。
当设备得到正确维护时，发生故障并导致意外停机的可能性就会大大降低，因此预防性维护模型是制造业的理想选择。
当您规划和设置技术和设备的时间表时，请根据它们对生产过程的影响对其进行分类。例如，为您的制造设备和机械设置单独的预防性维护计划是有意义的，因为它们通常比办公室或运输设备更适合您的生产流程。这样，您可以确保您的设备得到适当的维护和关注，并且可以将资源集中在引起最多问题的设备上。您还可以使用该系统来确定需要改进的领域并制定提高绩效的行动计划。
投资备份。 再周密的计划也常常会出差错。当出现问题时，您最不需要的就是寻找零件。拥有基本功能的备份设备可以帮助制造商减少或消除不必要的停机时间。
如果您手头有副本，您可以通过快速修复或更换损坏的设备来最大限度地减少停机时间。即使备用设备的效率低于主设备，至少它可以保持运营，直到您找到解决方案。
维护和监控。 您的制造设备是您业务的支柱。无论您的制造业务规模有多大，减少停机时间的关键是维护和监控您的设备。您可以使用设备监控系统来检测机器何时运行异常，这使您有机会在问题导致严重停机之前解决问题。
制造过程中的停机会给您带来代价高昂的不便。它经常导致生产延误，导致错过最后期限和收入损失。当停机时间减少时，您可以增加产量并产生更多库存。这会导致错过最后期限并增加原材料和成品的成本。但通过确保您的设备得到充分维护和监控，您可以尽可能减少制造停机时间，并在整个制造过程中保持员工的生产力。
Miltec UV 注重易用性和维护性 HPI 灯和反射器易于更换，我们的内置触摸屏允许您控制、监控系统的超过 15 种功能并进行故障排除。这种关注使您能够更有效地监控问题、避免计划外停机并加快维护过程，最终提高产量和利润。
下载后了解更多信息 制造停机的真实成本 信息图表。
