行业
紫外线固化地板
紫外线固化地板材料具有可持续性、更快的生产线速度和耐用性。

紫外线固化是指将液体涂料、油墨、粘合剂、复合材料和其他材料固化成干燥状态,而传统的烤箱加热方法通常会消耗更多能源并产生有害排放。实际上,紫外线灯中的紫外线光谱会发射光子,这些光子会被光引发剂成分吸收,从而导致特殊配方的化学物质发生聚合。紫外线聚合过程瞬间发生,与传统的红外线或加热方法相比,消耗的能量更少,成本更低。
紫外线固化地板的优点
可持续发展
- UV 化学品可以是 100% 固体,不含任何挥发性物质或排放物,并且可以立即固化以实现产品的完整特性,而无需高能/高热干燥或时间进行特性开发。
- 与基于催化热的系统相比,紫外线处理有助于实现可持续性的几个额外要素,包括更低的能量、更稳定的紫外线输出和更长的涂层保质期。
UV 加工的特性
- 通过使用聚氨酯和紫外线丙烯酸酯化学品的组合,可以实现耐久性,从而具有抗刮擦、抗污渍和抗凿痕的能力。
- 由于无需使用长炉来固化木材涂饰线上的密封剂、耐磨密封剂和面漆,因此可以提高生产线速度。典型的木材涂饰线可以有 6-10 个以 >75fpm 运行的涂装机。
- 与传统的高温干燥相比,使用单一配方进行光泽控制可通过消除转换和减少表面缺陷来提高生产率。
- 宽幅 UV 应用产品的机器方向 (AMD) 上的光泽均匀性,是通过在配方中使用的光引发剂的 UV 吸收范围内保持一致的 UV 输出来控制的。
- Miltec HPI 系统配备专门设计的反射器,可产生“低热”或板表面温度(BST),以防止热敏感基材的降解。
木地板
木地板涂料采用紫外线固化,该工艺允许按顺序涂敷多层涂层。这形成了独特的性能组合,可提高涂层质量、提高生产线速度并提高耐用性。该工艺的关键部分是向丙烯酸酯基涂层中添加特定类型的光引发剂。这些光引发剂经过精心挑选,以匹配特定类型紫外线灯泡的紫外线输出,从而优化表面性能并有效保护地板涂层。紫外线涂层可确保地板的使用寿命,并有助于提高制造过程的整体效率。
乙烯基地板
LVT 地板采用高性能 UV 固化面漆来增强涂层的耐磨、防刮和防凿痕性能。专为 LVT 地板设计的面漆有助于保护地板并提供最终的饰面外观,具有美观和触感,例如柔软的触感。
HPI 地板解决方案
Miltec 为地板制造商提供的紫外线固化解决方案处于技术前沿。它们提供强大的紫外线输出和效率,以满足市场对正确固化、粘合性、柔韧性、耐刮擦性和美观性的需求。我们先进的 HPI 紫外线固化系统易于使用,并且与现有的紫外线技术相比,您的地板生产线上所需的灯更少。
使用我们的 UV 光泽控制技术,通过单一涂层实现宽光泽范围,并在市场上获得竞争优势。无论是希望升级您的整个系统还是将 UV 集成到您现有的系统中,所有 Miltec UV 客户都可以受益于我们最先进、配备专业人员的 UV 应用实验室、专门的服务团队和 UV 操作培训机会。
优势
- 可靠的紫外线系统性能和一致的紫外线输出
- 易维护
- 先进的触摸屏控制,易于操作员界面
- 需要更少的紫外线灯
- 降低能源使用量和运营成本
- 提高生产线速度
- “美国制造”
光泽控制
对地板特别感兴趣 制造商 UV光泽控制技术 使制造商能够使用单一 UV 涂层实现广泛的光泽度范围。只需进行少量设备调整,即可轻松实现低、中、高光泽度,并可重复使用。这大大减少了化学转换所花费的时间;节省了停机时间和废料。

应用程序开发和测试实验室
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与我们的博士一起工作。化学家、工程师和 UV 专家在我们设备齐全的 UV 固化应用实验室中开发新工艺、降低成本并改进您的应用的生产工作流程。




