微波紫外线电源的测试点使维护团队能够快速轻松地对系统的三个基本电路进行故障排除：光电管、灯丝和磁控管电流。位于电源的正面或背面，某些装置可能有三套，而其他装置只有两套，但使用这些工具的所有系统都具有相同的基本功能，可帮助您检查紫外线灯是否正常工作。
虽然市场上并非所有微波紫外线系统都利用测试点，但每个 Miltec 微波紫外线系统 确实如此，这些有用的工具不仅有助于故障排除，还可以用于预测维护周期以及易损件发生故障之前的寿命终止迹象。
那些没有测试点的系统依靠内部控制来报告故障。但是，由于要尝试查明确切原因，需要使用多达 60 个不同的故障代码，因此测试三个基本电路或测试点的能力通常会更有帮助，并且可以减少停机时间、废品和停线故障。
测试点 1：光电管
光电管或光敏电阻的基本工作是确保 UV 灯泡在 12 伏直流电路上打开并正常工作。您的光电管测试点还可以帮助您了解系统光学部件（紫外线灯泡和反射器）的健康状况。这可以从光电管电压随时间缓慢上升中看出。
当设备处于“待机”模式时，将仪表转到直流电压并测量光电管测试点。您应该看到 12 VDC 的读数，无论哪种方式都有半伏。这表明功能正常。当您进入“灯亮”模式时，电压将在几秒钟内下降至低于 2 VDC，具体取决于您的系统。
测试点2：电压
第二个常见测试点是灯丝电压测试点。这通常以交流伏特为单位读取。当设备处于“待机”模式时，您将看到读数介于 114 伏和 121 伏交流电之间，而在“灯亮”模式下，读数约为 82 伏交流电加或减几伏。
测试点3：磁控管
最终的测试点集是磁控管电流测试点。虽然并非所有设备都有此工具，但如果您的电源有，可以通过以下几种方法找到它们，以及在使用它们时可能会看到的各种读数。
所有 10 英寸微波系统的测试点集均使用三个标记为 Mag A、Common 和 Mag B 的点。对于使用 6 英寸微波系统的用户，有两个标记为 Magnetron 或 Mag test point 的测试点。造成这种差异的原因是所有 10 英寸微波系统都使用两个磁控管并在任一 400- or 600瓦 每英寸有一个磁控管，而 6 英寸微波系统只有一个磁控管。一些系统可能以毫伏直流读取，而其他系统可能以直流伏特读取。
在 10 英寸系统上，无论运行功率级别如何，您的测试点都应该相等或接近相等。如果它们离平衡太远（一侧运行正常，另一侧部件出现故障），则可能会触发功率不平衡故障。如果它不触发，灯输出将很低或低于正常值。
读数剧烈波动（半伏或 50 毫安高或低，永远不会稳定）通常表明您的一个或两个磁控管正在调制，并且是电源的不稳定负载，因此会出现电压波动。这种模式是所有磁控管的正常寿命终止指示器，表明它们即将发生故障，应尽快更换。
还应该注意的是，在这种状态下运行，紫外线输出可能比正常功率低 25% 到 30%，导致材料未固化，并可能引发对可能不会发生的涂层和工艺问题的调查。
由于测试点的位置非常方便，因此随着时间的推移监控测试点应该成为任何预防性维护计划的一部分，并且测试越多，洞察力和系统就越好。
凭借 70 多年的综合 UV 经验，Miltec UV 的服务 团队 周游世界帮助维护人员修复系统并更好地了解它们的工作原理。在我们的紫外线服务博客中，他们将分享他们的知识以及多年来学到的一些经验教训。有与服务相关的问题吗？向团队发送电子邮件至 service@miltec.com.
