การบ่มด้วยรังสียูวีคืออะไร?

การบ่มด้วยรังสียูวีเป็นกระบวนการที่แสงยูวีเริ่มปฏิกิริยาโฟโตเคมีของสารละลายที่รักษาด้วยรังสียูวีได้ (เช่น หมึก สารเคลือบ หรือกาว) ซึ่งทำให้สารละลายเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ การบ่มด้วยรังสียูวี (หรือโฟโตโพลีเมอร์ไรเซชัน) เป็นกระบวนการที่โดยทั่วไปจะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและแทบจะทันทีทันใดในการใช้งานบางอย่าง ทำให้เทคโนโลยีนี้เหมาะสมอย่างยิ่งและมีประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการผลิตที่มีความเร็วสูง ส่วนประกอบหลักของสารละลายที่รักษาด้วยรังสียูวีได้คือโอลิโกเมอร์ โมโนเมอร์ สารเติมแต่ง เช่น เม็ดสีสำหรับสี และตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยแสง โดยทั่วไปโอลิโกเมอร์จะให้คุณสมบัติทางกายภาพของโพลีเมอร์ที่บ่มด้วยรังสียูวี เช่น ความแข็งเทียบกับความยืดหยุ่น หรือความต้านทานการขีดข่วนและการขูดขีด โดยทั่วไป โมโนเมอร์จะถูกเติมเป็นสารเชื่อมขวางเพื่อสร้างความหนืดของสารละลายที่รักษาด้วยรังสียูวีได้ซึ่งเหมาะสมกับวิธีการทา ตัวริเริ่มด้วยแสงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญ ซึ่งโดยทั่วไปจะมีเพียงไม่กี่เปอร์เซ็นต์ของสารละลายเท่านั้น ส่วนประกอบจะดูดซับแสง UV และสร้างอนุมูลอิสระที่ทำให้โมโนเมอร์และโอลิโกเมอร์เชื่อมโยงข้ามกันเพื่อเปลี่ยนสถานะเป็นโพลีเมอร์ไรซ์ที่แข็งตัว

ความหมายของ แสงยูวี?

แสงอัลตราไวโอเลต (UV) เป็นพลังงานรังสีประเภทหนึ่งที่ปรากฏบนสเปกตรัมแม่เหล็กไฟฟ้า (EM) ระหว่างแสงที่ตามองเห็นกับรังสีเอกซ์ มีความยาวคลื่นสั้นกว่าแสงที่ตามองเห็น แต่มีพลังงาน (หรือความถี่สูงกว่า)

• ความยาวคลื่น = ระยะห่างระหว่าง 2 ยอด วัดเป็นนาโนเมตร
• ความถี่ = จำนวนคลื่นในช่วงเวลาหนึ่ง วัดต่อวินาทีหรือ Hz
• ความยาวคลื่นสั้น = ความยาวคลื่นความถี่สูงผ่านไปในเวลาอันสั้น
• ความยาวคลื่นยาว = ความยาวคลื่นความถี่ต่ำจะใช้เวลานานกว่าจึงจะเสร็จสมบูรณ์

สเปกตรัม EM มีเจ็ดขอบเขตตามความยาวคลื่นและความถี่/พลังงาน

หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ แสงยูวี.

การบ่ม UV ระบบ

พื้นที่ ระบบยูวีที่สมบูรณ์ จะรวมถึงส่วนประกอบตัวเรือนหลอด UV แหล่งจ่ายไฟ (หรือบัลลาสต์ในกรณีของหลอดอาร์ค) โบลเวอร์ทำความเย็น และชุดสายเคเบิลสำหรับเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเข้ากับหลอดไฟ ส่วนประกอบตัวโคมจะประกอบด้วยหลอด UV ที่มีตัวสะท้อนแสงแบบโค้งซึ่งโดยทั่วไปจะล้อมรอบหลอด UV ประมาณ 50%-70% และมีความโค้งในลักษณะที่จะสะท้อนและปรับแสง UV เข้าหาสารตั้งต้นเพื่อให้ได้รับรังสีต่ำหรือเพื่อสะท้อนกลับ และเน้นแสงยูวีเพื่อให้ได้รับรังสีสูงสุด 

แหล่งกำเนิดแสง UV แบบโฟกัสที่สร้างการฉายรังสีสูงสุดจะส่งผลให้การบ่มเร็วขึ้นและความลึกของการบ่มในหมึก UV สารเคลือบ หรือชั้นกาวที่มากขึ้น การฉายรังสีสูงสุดที่สูงขึ้นจะทำให้อัตราโฟตอนของแสง UV สูงขึ้น และโฟตอนของแสง UV ทั้งหมดก็จะมากขึ้น เพื่อโจมตีพื้นผิวด้านบนของสารละลายที่สามารถรักษาด้วย UV ได้ ส่งผลให้โฟตอนจำนวนมากเจาะทะลุผ่านส่วนลึกของสารเคลือบเพื่อให้ ระดับที่สูงขึ้นของ "การบ่มตลอด" ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะที่ดีของหมึก ชั้น หรือกาวที่บ่มด้วยรังสียูวีกับพื้นผิว แม้ว่าทั้งหลอดอาร์คและหลอด UV ที่ไม่ต้องใช้ขั้วไฟฟ้าที่ใช้พลังงานไมโครเวฟจะใช้รูปทรงรีเฟลกเตอร์แบบโฟกัส (หรือทรงรี) ข้อดีหลักประการหนึ่งของหลอด UV ที่ไม่มีขั้วไฟฟ้าที่ใช้พลังงานไมโครเวฟก็คือ โดยธรรมชาติแล้วจะทำให้เกิดการฉายรังสีสูงสุดที่สูงกว่าหลอดอาร์คเนื่องจาก เส้นผ่านศูนย์กลางของหลอด UV แบบไม่ใช้ไฟฟ้าคือประมาณครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางของหลอด UV แบบหลอดอาร์ค หลอด UV ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะบีบพลาสมาปรอทให้มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าภายในหลอด UV ซึ่งช่วยให้ตัวสะท้อนแสงทรงรีสามารถโฟกัสและรวมโฟตอนของแสงได้คมชัดและแม่นยำยิ่งขึ้นบนระนาบโฟกัสที่สองของตัวสะท้อนแสง

ประเภท ของระบบการบ่มด้วยรังสียูวี

หลอดไอปรอทความดันปานกลางผลิตแสง UV สำหรับกระบวนการบ่มด้วย UV ในระดับอุตสาหกรรมการผลิต ในอดีต มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับหลอด UV ไอปรอทความดันปานกลางที่ใช้อยู่ในปัจจุบันคือหลอด UV แบบไม่ใช้ขั้วไฟฟ้าที่ใช้พลังงานไมโครเวฟ ทางเลือกระหว่างทั้งสองระบบนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดขั้นสุดท้าย มิลเทคเป็นบริษัทเดียวที่ให้บริการระบบ UV แบบอาร์คและไมโครเวฟ ผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถช่วยคุณกำหนดแนวทางแก้ไขที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานของคุณได้

เส้นโค้ง ระบบยูวี

An โคมไฟอาร์ค สร้างด้วยอิเล็กโทรดที่ปลายแต่ละด้านของหลอดควอทซ์รูปทรงท่อ ซึ่งโดยทั่วไปจะมีส่วนผสมของปรอทและก๊าซมีตระกูล เมื่อปล่อยกระแสไฟฟ้าจากอิเล็กโทรดภายในหลอดไฟแบบท่อไปยังปรอทโดยตรง มันจะกระตุ้นปรอทให้อยู่ในสถานะพลาสมา ซึ่งจะฉายแสงไปทั่วช่วงสเปกตรัม UV ทั้งหมด

ไมโครเวฟ ระบบยูวี

พื้นที่ หลอด UV แบบไม่ใช้ไฟฟ้าแบบใช้พลังงานไมโครเวฟ ยังสร้างจากหลอดควอทซ์ที่ประกอบด้วยปรอทและก๊าซมีตระกูล มันขับเคลื่อนโดยการนำพลังงานไมโครเวฟไปใช้กับหลอด UV ซึ่งจะกระตุ้นปรอทให้กลายเป็นพลาสมาเพื่อผลิตแสงยูวี

ประวัติขององค์กร ของการบ่ม

ก่อนเทคโนโลยีการบ่มด้วยรังสียูวี วิธีการทั่วไปที่ใช้ในการทำให้หมึก การเคลือบ และกาวแห้งคือเตาอบความร้อนขนาดใหญ่หรือเครื่องเป่าลมร้อน การทำแห้งด้วยความร้อนถือเป็นความท้าทายสำหรับโรงงานผลิตและสิ่งแวดล้อม โดยทั่วไปการอบแห้งด้วยความร้อนจะปล่อย VOCs และ HAPS ออกสู่ชั้นบรรยากาศ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาสุขภาพสำหรับผู้ที่สัมผัสกับมลพิษเหล่านี้ นอกจากนี้ การทำแห้งด้วยความร้อนโดยปกติจะใช้พื้นที่ขนาดใหญ่ในโรงงานผลิต ซึ่งเป็นต้นทุนสำหรับผู้ใช้ เตาอบความร้อนขนาดใหญ่ยังมีค่าใช้จ่ายในการใช้งานและบำรุงรักษาสูง 

ข้อดี ของการบ่มด้วยแสงยูวี

• ความเร็วการแข็งตัวเร็วขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีอื่นๆ ที่เทียบเคียงได้ เช่น วิธีการทำให้แห้งด้วยความร้อน

• UV ใช้พลังงานน้อยกว่าวิธีการทำให้แห้งด้วยความร้อนมาก ซึ่งทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น

• โดยทั่วไปแล้ว สารละลายที่รักษาด้วยรังสียูวีได้นั้นทำจากของแข็ง 100% ทำให้สิ่งนี้เป็นเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และไม่จำเป็นต้องมีระบบการนำตัวทำละลายที่มีราคาแพงกลับมาใช้ใหม่

•หลอด UV ใช้พื้นที่น้อยกว่าวิธีการทำให้แห้งแบบเดิมๆ มาก ระบบยูวีทั่วไปอาจใช้ระยะ 5 ถึง 10 ฟุตในทิศทางการไหลของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่เตาอบแบบใช้ความร้อนอาจใช้ระยะ 100-200 ฟุต

•ผลิตภัณฑ์ที่อบด้วยรังสียูวีสามารถส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงขึ้น เช่น วัสดุพิมพ์ที่มีความชัดเจนมากขึ้น

อุตสาหกรรม

การบ่มด้วยรังสียูวีสามารถใช้ได้ในเกือบทุกการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเคลือบหรือหมึกกับผลิตภัณฑ์ใดๆ เพื่อปรับปรุงลักษณะทางกายภาพของผลิตภัณฑ์นั้น หรือเพื่อการตกแต่งผลิตภัณฑ์และปรับปรุงความสวยงาม สามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ในรูปแบบแผ่นเรียบหรือรูปทรง 3 มิติได้ การใช้งาน UV ทั่วไปบางอย่างมีดังนี้:

ยานยนต์

การพิมพ์ขวดและถ้วย

การตกแต่งโลหะและการเคลือบขอบ

พื้น

ท่อและท่อ

พลาสติก

การพิมพ์และการแปลง

สินค้ากีฬา

ไม้