Различия между светом и теплом для производственных процессов
Когда дело доходит до методов сушки/отверждения в промышленных процессах, двумя популярными методами являются термическая сушка и УФ-отверждение. Оба метода используются для преобразования жидких или полужидких материалов в твердые формы путем применения тепла или УФ-излучения. В этом сообщении блога мы обсудим разницу между термической сушкой и УФ-отверждением, а также рассмотрим различия в их смолах.
Хотя оба метода преследуют одну и ту же цель – затвердевание вещества, между ними есть некоторые существенные различия.
Термическая сушка — это процесс, который включает в себя нагрев чернил или покрытия на подложке для ускорения времени их затвердевания. Термическая сушка часто используется для таких веществ, как эпоксидные смолы, порошковые покрытия и некоторые типы клеев. Тепло обычно подается через большие газовые термические печи, сушилки с принудительным горячим воздухом или ИК-лампы, при этом температура и продолжительность процесса отверждения зависят от конкретного отверждаемого вещества. Эти линии сушки могут быть очень длинными в зависимости от целевой скорости производства и требований ко времени высыхания чернил или покрытия.
Термическую сушку можно использовать с различными покрытиями, включая эпоксидные, полиэфирные, акриловые и полиуретановые покрытия. Эти покрытия можно наносить на различные подложки, такие как металлы, пластики и композиты. Для некоторых покрытий могут потребоваться специальные составы для обеспечения правильного высыхания в процессе термической сушки. Например, некоторые покрытия могут потребовать добавления сушильных агентов или ускорителей для повышения эффективности сушки или сокращения времени сушки.
Проблемы, с которыми сталкивается термическая сушка, включают повреждение термочувствительных материалов, потерю блеска, неравномерность сушки, высокие затраты на потребление энергии и факторы окружающей среды, связанные с более длительным периодом сушки.
УФ-отверждение, также известное как ультрафиолетовое отверждение, представляет собой процесс, в котором используется ультрафиолетовый свет для отверждения вещества до подложки. В состав смолы, отверждаемой УФ-излучением, входят фотоинициаторы, которые реагируют на ультрафиолет и запускают процесс полимеризации. Этот метод включает в себя воздействие на материал УФ-светом, который инициирует фотохимическую реакцию, в результате которой мономеры и олигомеры в смоле сшиваются и образуют прочный и долговечный полимер. Это означает, что только смолы, содержащие эти фотоинициаторы, можно отверждать ультрафиолетовым светом.
Чтобы обеспечить правильное отверждение, производитель смолы обычно указывает необходимое количество УФ-энергии в определенном диапазоне длин волн и требуемую пиковую интенсивность УФ-излучения, на которую могут влиять выходные возможности УФ-системы и ее расстояние между источником УФ-света и расстоянием между источником УФ-излучения. обрабатываемая поверхность.
В дополнение к визуальному осмотру может оказаться полезным провести механические или химические испытания, чтобы убедиться, что смола полностью затвердела. Например, испытание на твердость можно провести с использованием дюрометра для измерения поверхностной твердости отвержденной смолы. Химический тест можно провести, подвергнув поверхность воздействию растворителя или химического вещества, к которому должна быть устойчива отвержденная смола, чтобы убедиться, что она не размягчается, не растворяется и не просто стирается.
В целом, правильное отверждение смолы, отверждаемой УФ-излучением, зависит от нескольких факторов, включая тип используемой смолы, метод нанесения, источник УФ-излучения и условия окружающей среды во время отверждения. Следование инструкциям производителя и проведение надлежащего тестирования помогут убедиться, что смола затвердела правильно и будет работать так, как ожидалось.
Одним из основных преимуществ УФ-отверждения является то, что оно позволяет отверждать вещества очень быстро, обычно всего за несколько секунд, занимая при этом очень небольшую площадь на производственной линии. Однако отверждение более толстого покрытия может стать проблемой для некоторых систем УФ-отверждения, поскольку им не хватает мощности для проникновения достаточно глубоко для полного и последовательного отверждения.
В целом, выбор между термической сушкой и УФ-отверждением в конечном итоге зависит от конкретного применения, и следует принимать во внимание такие факторы, как скорость, долговечность и воздействие на окружающую среду. Понимание различий между этими двумя методами поможет вам выбрать лучшую технологию для вашего конкретного применения.
