A cura por luz UV funciona ativando a fotopolimerização para endurecer corantes, tintas e adesivos em uma superfície com um comprimento de onda específico de luz UV. Com sistemas de cura por luz UV, você deve usar uma fonte de luz e tinta ou adesivo apropriados para obter os melhores resultados. Vamos dar uma olhada na história, na tecnologia e nas vantagens da cura UV.
A história da cura UV
O processo de cura UV foi descoberto em 1938 por um químico alemão chamado Gerhard Michler. Ele percebeu que quando expunha uma mistura de óleo de linhaça, ácido oleico e moléculas fluorescentes à luz ultravioleta, o óleo de linhaça endurecia sem passar por um processo de tratamento térmico. A primeira resina curável por UV foi chamada de 'Photo-Set' e foi desenvolvida em 1950. Alguns anos depois, em 1958, Peter Hall inventou uma formulação melhorada que ainda hoje é usada como revestimentos de cura epóxi. Em 1962, Karl Kordesch desenvolveu fotopolímeros que têm sido usados desde então para diversos fins, incluindo impressão de placas de circuito. Fabricantes de plásticos como poliéster, acrílicos e policarbonatos estão agora incorporando fotoiniciadores em seus produtos para permitir que sejam curados com luz UV. Estas resinas fotossensíveis tornar-se-ão então sólidas após serem irradiadas com radiação ultravioleta de lâmpadas de mercúrio ou xénon que emitem na quantidade necessária faixa ultravioleta.
O processo de cura UV
Existem duas partes básicas no processo de cura UV. A primeira é aplicar uma resina líquida na superfície desejada. Isso pode ser feito manualmente ou com uma impressora. A segunda parte é expor esta superfície revestida de resina à luz UV, o que faz com que ela endureça no lugar. O comprimento de onda UVC tem mais energia, mas o UVC do sol não atinge a superfície da Terra porque é bloqueado pelo ozônio. UVC pode ser gerado ou produzido pela passagem de uma corrente elétrica através de mercúrio vaporizado. Existem vários tipos de fontes de luz que podem ser usadas para aplicações de cura UV, mas microondas e arco as lâmpadas são dois dos tipos mais comuns encontrados na fabricação hoje e ambos são oferecidos aqui na Miltec.
A cura UV é usada na fabricação de diversos produtos, como têxteis, adesivos, tintas, revestimentos, plásticos, papéis, elastômeros e muito mais. É usado em muitos mercados, incluindo automotivo, pavimentação, fibra ótica, decoração de metal, impressão e conversãoe criação de instrumentos médicos, eletrônicos e peças 3D. A cura UV também é um método comum para esterilizar equipamentos médicos. Na verdade, é um dos únicos métodos que mata bactérias e vírus por contato, sem usar agentes químicos ou calor. Você também pode encontrar a cura UV sendo usada em níveis baixos em odontologia e em salões de beleza.
Vantagens da cura com luz ultravioleta
A cura UV é uma maneira econômica de produzir peças de alta qualidade com geometrias complexas. É mais ecológico do que outros métodos de produção e pode ser usado na fabricação de muitos materiais, incluindo plásticos, resinas, borracha, revestimentos de poliuretano, revestimentos de pintura e revestimentos à base de água.
Os benefícios da cura UV incluem tempos de resposta rápidos, resultados de alta qualidade e melhor capacidade de impressão em superfícies complicadas como têxteis, molduras de madeira e metal. E os benefícios não param por aí! Um estudo descobriu que a cura UV resultou em menos consumo de energia do que outros métodos em 30%. Isso se traduz em economia de custos ao longo do tempo devido à redução das contas de manutenção e energia.
Contato Miltec UV para saber mais sobre a cura UV e como ela pode beneficiar seu negócio.
