Thermisch drogen of UV-uitharden?

De verschillen tussen licht en warmte voor productieprocessen

Als het gaat om droog-/uithardingsmethoden in industriële processen, zijn twee populaire methoden thermisch drogen en UV-uitharden. Beide methoden worden gebruikt om vloeibare of halfvloeibare materialen om te zetten in vaste vormen door toepassing van warmte of UV-straling. In deze blogpost bespreken we het verschil tussen thermisch drogen en UV-uitharden, en kijken we naar de verschillen in hun harsen.

Hoewel beide methoden hetzelfde doel hebben: het stollen van een stof, zijn er enkele significante verschillen tussen beide.

Thermisch drogen is een proces waarbij warmte wordt toegepast op een inkt of coating op een substraat om de uithardingstijd te versnellen. Thermisch drogen wordt vaak gebruikt voor stoffen als epoxyharsen, poedercoatings en bepaalde soorten lijmen. De warmte wordt meestal geleverd via grote thermische ovens op gas, geforceerde heteluchtdrogers of IR-lampen, waarbij de temperatuur en de duur van het uithardingsproces afhankelijk zijn van de specifieke stof die wordt uitgehard. Deze drooglijnen kunnen erg lang zijn, afhankelijk van de beoogde productiesnelheid en droogtijdvereisten van de inkt of coating.

Thermisch drogen kan worden gebruikt met een verscheidenheid aan coatings, waaronder epoxy-, polyester-, acryl- en polyurethaancoatings. Deze coatings kunnen op verschillende substraten worden aangebracht, zoals metalen, kunststoffen en composieten. Voor sommige coatings zijn mogelijk speciale formuleringen nodig om een ​​goede droging tijdens het thermische droogproces te garanderen. Voor sommige coatings kan bijvoorbeeld de toevoeging van droogmiddelen of versnellers nodig zijn om de droogefficiëntie te verbeteren of de droogtijd te verkorten.

Uitdagingen bij thermisch drogen zijn onder meer schade aan hittegevoelige materialen, verlies van glans, inconsistenties bij het drogen, hoge energieverbruikskosten en omgevingsfactoren die verband houden met een langere droogperiode.

UV-uitharding, ook bekend als ultraviolet-uitharding, is een proces waarbij ultraviolet licht wordt gebruikt om een ​​stof op een substraat uit te harden. UV-uithardbare hars is speciaal geformuleerd met foto-initiatoren die reageren op ultraviolet licht en het polymerisatieproces in gang zetten. De methode omvat het blootstellen van het materiaal aan UV-licht, wat een fotochemische reactie op gang brengt waardoor de monomeren en oligomeren in de hars verknopen en een sterk, duurzaam polymeer vormen. Dit betekent dat alleen harsen die deze foto-initiatoren bevatten, kunnen worden uitgehard met UV-licht.

Om een ​​goede uitharding te garanderen, specificeert de harsfabrikant doorgaans de juiste hoeveelheid UV-energie bij een specifiek golflengtebereik en de vereiste piekstraling van UV-licht, die kan worden beïnvloed door het uitgangsvermogen van het UV-systeem en de afstand tussen de UV-lichtbron en het oppervlak dat wordt uitgehard.

Naast visuele inspectie kan het nuttig zijn om een ​​mechanische of chemische test uit te voeren om te bevestigen dat de hars volledig is uitgehard. Er kan bijvoorbeeld een hardheidstest worden uitgevoerd met behulp van een durometer om de oppervlaktehardheid van de uitgeharde hars te meten. Er kan een chemische test worden uitgevoerd door het oppervlak bloot te stellen aan een oplosmiddel of chemische stof waartegen de uitgeharde hars bestand moet zijn, om ervoor te zorgen dat de hars niet verzacht, oplost of eenvoudigweg afwrijft.

Over het algemeen hangt de juiste uitharding van een UV-uithardende hars af van verschillende factoren, waaronder het gebruikte type hars, de applicatiemethode, de UV-lichtbron en de omgevingsomstandigheden tijdens het uitharden. Door de instructies van de fabrikant te volgen en de juiste tests uit te voeren, kunt u ervoor zorgen dat de hars goed is uitgehard en naar verwachting zal presteren.

Een van de belangrijkste voordelen van UV-uitharding is dat stoffen zeer snel kunnen uitharden, meestal in slechts een paar seconden, terwijl de footprint op de productielijn zeer klein is. Het uitharden van een dikkere coating kan echter een uitdaging zijn voor sommige UV-uithardingssystemen, omdat ze niet voldoende vermogen hebben om diep genoeg door te dringen om volledig en consistent uit te harden.

Over het geheel genomen hangt de keuze tussen thermisch drogen en UV-uitharden uiteindelijk af van de specifieke toepassing, en er moet rekening worden gehouden met factoren als snelheid, duurzaamheid en impact op het milieu. Als u de verschillen tussen deze twee methoden begrijpt, kunt u de beste technologie voor uw specifieke toepassing kiezen.

Deel dit artikel:

Meld u aan voor het laatste nieuws en berichten.

Hoofdkantoor

146 Boomstamkanocirkel
Stevensville, Maryland 21666 VS

Support

Telefoon: + 1 410-604 2900-
E-mail: service@miltec.com

Technische ondersteuning buiten kantooruren
(5 – 8 uur EST) (GMT -5):

+ 1 443-591-2326

Verkoop

Telefoon: + 1 410-604 2900-
Fax: (+ 1) 410-604-2906
E-mail: sales@miltec.com

Made in USA

Gefotografeerd door David Bohrer, Nationale Assoc. van Fabrikanten en Gary Landsman, Gary Landsman Fotografie

©2024 Miltec UV. Alle rechten voorbehouden. Privacy Policy / Algemene Voorwaarden