Stilstand in het productieproces is een van de grootste oorzaken van productiviteitsverlies. Het vertraagt het productieproces en verspreidt zich door de hele toeleveringsketen, wat uiteindelijk uw ROI beïnvloedt. Hier zijn vijf manieren om productiestilstand te minimaliseren, vertragingen te elimineren en uw bedrijf soepel te laten draaien.
Medewerkers crosstrainen. Een van de belangrijkste aspecten van het runnen van een succesvol productiebedrijf is dat uw medewerkers goed opgeleid en actueel zijn in hun vaardigheden. Om dit te kunnen doen, moet u uw medewerkers diverse mogelijkheden bieden om nieuwe dingen te leren.
Cross-training of het trainen van medewerkers op andere functionele bedrijfsgebieden is een belangrijk onderdeel van een succesvolle productiestrategie. Het stelt bedrijven in staat hun personeelsbestand uit te breiden en gebruik te maken van een rijke talentenpool van werknemers met verschillende vaardigheden en expertise.
Het laatste dat u nodig heeft, is dat er zich een probleem voordoet en er vervolgens achter komt dat de enige persoon die het probleem kan oplossen zich buiten de locatie of op vakantie bevindt. Cross-training stelt werknemers ook in staat hun vaardigheden te verbreden, wat hun prestaties in hun huidige rol kan verbeteren en ervoor zorgt dat er altijd iemand is die kan invallen of problemen kan oplossen als dat nodig mocht zijn. Door nu de moeite te nemen, kan de downtime worden verminderd en kunnen bedrijven hun activiteiten versterken en de productiviteit verhogen.
Voer een apparatuuraudit uit. Voer minstens één keer per jaar een audit uit om verouderde of verouderde apparatuur te identificeren. Met een audit kunt u zich proactief voorbereiden om ervoor te zorgen dat u vervangende onderdelen heeft aangeschaft en op voorraad heeft om het risico op toekomstige downtime te verminderen.
Het is in de productiewereld niet ongewoon om apparatuur te hebben die meer dan tien jaar oud is of die slechts een paar keer per jaar wordt gebruikt. Als er bij oudere apparatuur iets kapot gaat, kan het weken (of maanden, gezien de huidige problemen met de toeleveringsketen) duren voordat je een onderdeel krijgt, en voor apparatuur die niet vaak wordt gebruikt, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat deze in goede staat verkeert voor als je het nodig hebt.
Ga over op een preventief onderhoudsmodel. Wanneer apparatuur goed wordt onderhouden, is de kans veel kleiner dat deze kapot gaat en onverwachte stilstand veroorzaakt. Daarom is een model voor preventief onderhoud een idee voor de productie. In tegenstelling tot de “Fail and Fix”-methode voor het onderhouden van apparatuur, elimineert u met preventief onderhoud de angst dat “vandaag de dag” is dat er iets kapot gaat.
Wanneer apparatuur goed wordt onderhouden, is de kans veel kleiner dat deze kapot gaat en onverwachte stilstand veroorzaakt. Daarom is een model voor preventief onderhoud een idee voor de productie.
Wanneer u technologie en apparatuur plant en opstelt, categoriseert u deze op basis van de impact die ze hebben op uw productieproces. Het zou bijvoorbeeld zinvol zijn om afzonderlijke preventieve onderhoudsschema's op te stellen voor uw productieapparatuur en machines, omdat deze over het algemeen meer een integraal onderdeel zijn van uw productieproces dan kantoor- of verzendapparatuur. Op deze manier kunt u ervoor zorgen dat uw apparatuur de juiste hoeveelheid zorg en aandacht krijgt, en kunt u uw middelen richten op de apparatuur die de meeste problemen veroorzaakt. U kunt dit systeem ook gebruiken om verbeterpunten te identificeren en actieplannen op te stellen om de prestaties te verbeteren.
Investeer in back-ups. De best opgestelde plannen lopen vaak mis. Als er iets misgaat, is het zoeken naar onderdelen het laatste wat u nodig heeft. Het hebben van back-upapparatuur voor essentiële functies kan fabrikanten helpen onnodige downtime te verminderen of te elimineren.
Als u een duplicaat bij de hand heeft, kunt u de uitvaltijd tot een minimum beperken door defecte apparatuur snel te repareren of te vervangen. Zelfs als de back-upapparatuur minder efficiënt is dan de primaire apparatuur, zal deze in ieder geval de activiteiten draaiende houden totdat u een oplossing heeft.
Onderhouden en monitoren. Uw productieapparatuur is de ruggengraat van uw bedrijf. Hoe groot of klein uw productieactiviteit ook is, de sleutel tot het verminderen van downtime is het onderhouden en monitoren van uw apparatuur. U kunt apparatuurbewakingssystemen gebruiken om te detecteren wanneer een machine abnormaal werkt, waardoor u de kans krijgt het probleem aan te pakken voordat het aanzienlijke uitvaltijd veroorzaakt.
Stilstand in uw productieproces is een kostbaar ongemak. Het veroorzaakt vaak productievertragingen, wat resulteert in gemiste deadlines en omzetverlies. Als er minder downtime is, kunt u de output verhogen en meer voorraad produceren. Dit resulteert in gemiste deadlines en hogere kosten voor zowel grondstoffen als eindproducten. Maar door ervoor te zorgen dat uw apparatuur adequaat wordt onderhouden en gecontroleerd, kunt u de productiestilstand tot een minimum beperken en uw werknemers tijdens het gehele productieproces productief houden.
Met de focus op gebruiksgemak en onderhoud zijn Miltec UV's HPI lampen en reflectoren zijn eenvoudig te vervangen en met ons ingebouwde touchscreen kunt u meer dan 15 functies van uw systeem bedienen, bewaken en problemen oplossen. Dankzij deze focus kunt u effectiever toezicht houden op problemen, ongeplande stilstand voorkomen en het onderhoudsproces versnellen, waardoor uiteindelijk de productie en uw bedrijfsresultaten toenemen.
Meer informatie tijdens het downloaden De werkelijke kosten van productie-uitval infografisch.
