Miltec의 2부 UV 시스템 유지 퍼포먼스 블로그 시리즈
UV 경화에서 차광의 주요 목적은 직접적인 빛으로부터 작업자의 안전을 보장하는 것입니다. UV 미광 노출. UV 램프 하우징 내부 및 주변의 우수한 차광 재료는 램프 모듈 구성 요소와 이것이 장착되는 생산 기계를 보호합니다. 적절하게 설계된 UV 광선 차단 장치는 UV 램프 근처의 기계 하드웨어가 안전하지 않은 온도에 도달하고 직접적인 UV 노출로 인해 성능이 저하되는 것을 방지합니다.
차광막의 두 번째 기능은 고객의 제품을 효율적으로 경화시키는 방식으로 UV 램프 하우징을 지지하는 것입니다. 생산 장비의 유지 관리를 위해 기계에서 차광 장치를 제거한다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 램프가 경화되는 고객의 제품에 대해 올바른 위치와 방향에 배치되도록 기계의 동일한 위치와 위치에 차광 장치를 설치하는 것이 중요합니다.
차광막의 세 번째 기능은 우수한 공기 냉각에 기여하는 것입니다. 일부 라이트 쉴드에는 램프 냉각, 기판 냉각 및/또는 라이트 쉴드 냉각을 위해 공기가 라이트 쉴드 내부로 들어갈 수 있도록 공기 흡입구 또는 공기 루버가 있을 수 있습니다.
공기 흡입구가 먼지나 흙으로 막히면 UV 램프, 차광막, 고객 기판의 온도가 상승할 수 있습니다. 그 결과 램프 성능이 저하되거나 전구 수명이 짧아지거나 고객 인쇄물이 과열될 수 있습니다. 따라서 정기적인 예방 유지보수 일정의 일부는 브러시와 진공청소기를 사용하거나 건조한 압축 공기로 불어내는 방식으로 차광막의 공기 흡입구(또는 루버)를 주기적으로 청소하는 것입니다.
귀하 또는 귀하의 직원이 차광 문제를 겪고 있다면 빠른 UV 시스템 성능 점검이 필요할 수 있습니다. 당사의 UV 시스템 점검에는 UV 시스템 검사가 포함되며, 램프 시스템의 최대 UV 출력을 보장하기 위해 교체해야 할 부품을 식별하기 위한 목적으로 UV 시스템의 출력과 성능을 보여주는 방사계 판독값이 포함될 수 있습니다. 또한 향후 수년간 일관된 UV 성능을 보장하는 데 도움이 되는 예방 유지 관리 작업에 대한 권장 사항을 제공할 수도 있습니다. 자세히 알아보고 요청하세요. 무료 성능 확인 .
시리즈의 다음 블로그 게시물에서는 다음 내용을 살펴보겠습니다. 반사판 성능 문제.