밀텍 UV의 혁신적 HPI UV 시스템 최첨단 광택 제어 기술을 통해 제조업체는 단일 UV 코팅을 사용하여 매우 넓은 광택 범위(최대 50광택 단위)를 달성할 수 있습니다. 이 입증된 기술을 사용하면 저광택, 중광택, 고광택 수준을 달성할 수 있으며 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 시스템은 다양한 제품 광택 목표를 수용할 수 있도록 빠른 램프 조정이 가능한 레시피를 저장하며 다음과 같은 용도로 특별히 설계되었습니다. 제조업체 나무 바닥, 캐비닛, 가구, 몰딩, 패널/시트, 장식, 창문 및 문 등.
제조 분야에 사용되는 UV 경화의 이점은 지속적으로 증가하고 있습니다. 제조업체는 공정에서 UV의 이점을 이해하고 있습니다. UV는 UV 화학 물질(잉크, 코팅 및 접착제)이 거의 항상 100% 고체이므로 VOC(암 유발 물질)를 방출하지 않는다는 점에서 친환경 기술입니다. V불안정한 Organic C화합물) 대기 중으로. 기존의 열 건조 공정과 같은 다른 경쟁 기술은 VOC 및 기타 유해 대기 오염 물질(HAP)을 대기로 방출하여 사람의 건강을 위협하고 환경에 해를 끼칠 것입니다.
또한 UV로 전환하면 광택 전환 및 유지 관리를 위한 가동 중지 시간 감소, 에너지 및 부품 소비 감소, 코팅 방식 감소, 제품 품질 및 일관성 향상으로 인해 비용이 크게 절약됩니다. 투자 수익은 일반적으로 1년 미만입니다.
시스템 이점 및 특징:
- 단일 코팅으로 넓은 광택 범위에 걸쳐 특정 광택 수준을 달성합니다.
- 필요한 HPI UV 램프 수 감소, 에너지 및 운영 비용 절감
- 일관된 UV 출력으로 안정적인 성능
- 광택 수준과 다양한 제품을 수용하기 위해 즉각적이고 쉽게 변경할 수 있는 반복 가능한 결과
- 고급 작업자 인터페이스/제어 기능을 통해 유지 관리가 가장 쉬운 UV 시스템
- 40% 증분으로 100%-1%의 가변 UV 출력
- 현재 생산에 사용되는 UV 시스템에 비해 경화 속도 향상
- 오래된 장비를 교체하기 위한 손쉬운 개조
- 미국산
밀텍 UV 응용개발 연구실 제조업체와 코팅업체가 당사의 광택 제어 기능을 시험해 볼 수 있는 완벽한 장소입니다. 당사의 UV 화학자와 전문가는 당사 내부 시스템에서의 테스트를 통해 귀하의 화학 물질 범위를 여러 광택 수준으로 확장하기 위해 귀하와 협력할 것입니다.
