제조 위기에 대한 계획

전염병, 공급망 문제, 가스 가격, 사이버 침해 또는 다가오는 경기 침체 등 모든 제조업체는 위기를 관리하기 위한 계획을 마련해야 합니다. 위기는 단기적인 문제의 형태일 수도 있고, 일부 위기는 회복하더라도 회복하는 데 수년이 걸릴 수 있습니다. 아래에서는 위기 상황의 몇 가지 예와 계획을 수립하는 방법을 확인할 수 있습니다.

장비 유지 보수

제조 시설에서는 장비를 최고의 상태로 유지하는 것이 중요합니다. 많은 공장에서는 장비 하나라도 작동이 중단되면 전체 작업이 중단될 수 있습니다. 장비 유지 관리는 모든 제조 공장에서 최우선 순위여야 하며 정기적으로 수행되지 않으면 장비가 전체 프로세스를 중단할 수 있습니다. 생산이 일시적으로 중단되더라도 정기적인 유지 관리가 필요한 경우가 있습니다.

계획되지 않은 가동 중단이 발생하는 것을 방지하려면 제품 생산에 필수적인 공장 내 모든 장비가 정기적인 유지 관리 일정에 따라야 합니다. 정기적으로 유지 관리 관리자와 제조 관리자/감독자는 장비를 유지 관리하는 데 가장 적합한 시간을 조정해야 합니다. 오래된 기계는 교체하거나 현대화해야 합니다. 위기 계획의 일환으로 수행해야 할 작업, 완료된 작업, 시기를 추적하기 위한 일정 로그를 생성하고 유지하는 것이 중요합니다.

인간의 오류

인생의 가장 큰 상대는 바로 당신 자신이다. 작업 중에 장난을 치거나, 안전 수칙을 무시하거나, 탈진하면 부상을 입을 수도 있고 제품 ​​및/또는 장비 손상으로 인해 라인이 중단될 수도 있습니다. 관리자/감독자로서 바쁘고 추가 인력이 필요하며 시간 제약으로 인해 필수 교육 주제를 건너뛰고 신입 직원을 현장으로 신속하게 파견한 적이 있습니까? 귀하의 부서에 중요한 장비에 대한 새로운 교육 문서가 공개되었는데 완료되기까지 며칠 정도 걸릴 수 있다고 생각하셨나요? 관리자/감독자로서 교육 문서를 하루만 건너뛰어도 직원 및/또는 본인이 부상을 입거나 장비가 손상될 수 있습니다.

귀하의 비즈니스는 가장 약한 링크만큼만 강력하며 가장 약한 링크가 직원이 되는 것을 원하지 않습니다. 안전 담당자/팀이 있는지 확인하고 회사 정책과 관련된 모든 최신 교육 및 안전 프로토콜을 최신 상태로 유지하십시오. 정기적인 안전 회의와 점검을 실시해야 합니다. 특정 직무 역할에 대해 직원을 정기적으로 교육하고 훈련하는 것은 인적 오류가 발생할 가능성을 전반적으로 줄이는 데 매우 중요합니다. 

공급망 문제

귀하의 공급망은 귀하의 운영에 매우 중요합니다. 특정 시간에 자재를 제공하기 위해 공급업체에 의존하고 있는데 공급업체가 수요를 충족하지 못하는 경우 이로 인해 생산 요구 사항과 일정에 큰 어려움이 발생할 수 있습니다. 당신이 지금까지 회사에서 본 것 중 가장 큰 계약 두 건에 서명했다고 가정해 보십시오. 세 곳의 공급업체에서 제품을 구매하고 있는데 그 중 한 곳은 그다지 신뢰할 수 없으며 나머지 두 곳 중 한 곳은 다가오는 휴일로 인해 문을 닫을 예정입니다. 당신은 이미 두 가지 새로운 직업에 대해 짧은 기간을 약속했습니다. "만약의 경우" 시나리오를 위한 백업 공급업체가 있습니까? 

위기 계획에는 항상 둘 이상의 공급 업체가 있는지 확인하십시오.  여러 공급업체 시간이 중요할 때 후퇴할 수 있는 대안이 있다는 사실을 알면 더 많은 옵션과 보안이 제공됩니다. 공급 중단을 처리하기 위한 합리적인 접근 방식을 개발해야 합니다. 귀하의 식별 및 문서화 공급망 위험을 파악하고 이를 정기적으로 회사 경영진에게 공개합니다. 이러한 위험은 각 프로젝트에 대해 평가되어야 하며 심각도와 확률을 평가해야 합니다. 내부 및 외부 공급망 위험을 모니터링하면 회사는 잠재적인 영향을 평가하고 잠재적인 부정적인 변화를 완화할 수 있습니다. 

모호한 작업 지침

모호한 작업 지침으로 인해 최종 제품에 결함이 있거나 품질이 저하될 수 있습니다. 귀하의 시설이 생산 현장에서 적절한 작업 지침을 따르지 않는 경우 교육 부족, 인적 오류, 생산 현장의 가동 중지 시간, 작업 중 많은 배송 날짜 누락으로 인해 문제가 발생할 가능성이 있습니다. 이제 귀하는 시간을 낭비하고, 열등한 제품을 생산하고, 생산성을 저하시키고, 직원을 좌절시켰습니다. 불량하게 완성된 제품이 생산 라인에서 나올 확률이 높기 때문에 제품을 재작업하면 추가 인건비가 발생하여 이윤이 낮아집니다. 감지되지 않은 모든 실패는 고객, 브랜드 이름 및 평판에 잠재적으로 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

작업 지침 초안은 생산 부서에서 작성해야 하며 품목을 만드는 데 필요한 단계나 부품을 식별할 수 없는 다른 부서의 사람이 작성해야 합니다. 이는 모든 추측과 오해를 방지하고 작업 지침의 대략적인 초안을 제공합니다. 지침을 작성할 때 긴 문장을 너무 많이 사용하거나 기술적인 "어리석은 말"을 과도하게 사용하지 마십시오. 누구든지 이해할 수 있도록 간단하고 잘 설명할 수 있어야 합니다. 모든 단계의 사진을 찍어 작업 지침에 사용하여 다양한 프로세스를 명확하게 설명하세요.

자연 재해

현재 위치에 따라 지진, 허리케인, 토네이도, 화재, 홍수 또는 대규모 눈보라에 직면할 수 있습니다. 이들 각각은 광범위한 파괴를 일으키고 앞으로 몇 주 또는 몇 달 동안 지역 경제에 영향을 미칠 수 있습니다. 이것들 자연 재해 그리고 그들과 같은 많은 사람들이 믿을 수 없을 정도로 피해를 입힐 수 있습니다. 

대부분의 회사에는 이와 같은 상황에 대비한 위기 계획이 없습니다. 날씨를 예측할 수는 없습니다. 경고가 발령된 예측 가능한 일부 자연 재해의 경우, 지역에 따라 필요에 따라 대피 경로 및 절차에 대한 시설 내 인식 훈련을 실시할 수 있습니다. 지역사회 대피 경로에 관해 지역 및 주 대응 기관과 협력할 수 있습니다. 비상용품을 미리 준비해 두십시오. 라디오 및/또는 TV 보도를 모니터링하고 회사의 중요한 전자 파일을 보호하고 백업하는 것을 기억하면서 시설 보안 방법에 대한 계획을 세우십시오. 

요약하자면, 어떤 상황에도 대비한 위기 계획을 세우는 것이 최선의 선택입니다. 이는 언제든지 생산 시설 내에서 위기를 일으킬 수 있는 요인 중 일부에 불과하지만 위기 계획을 미리 수립하면 위기를 효율적으로 극복하는 데 도움이 될 수 있습니다. 시설을 둘러보고, 잠재적인 문제를 식별하고, 문제를 예방하거나 완화할 수 있는 방법 목록을 만들고 계획을 세우십시오. 

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사진 데이비드 보러(David Bohrer), 전국협회. 제조업체 수게리 랜즈먼(Gary Landsman), 게리 랜즈먼 사진(Gary Landsman Photography)

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