제조 중단 시간을 줄이는 5가지 방법

제조 공정의 다운타임은 생산성 저하의 가장 큰 원인 중 하나입니다. 이는 생산 프로세스를 지연시키고 공급망 전체에 파급 효과를 주어 궁극적으로 ROI에 영향을 미칩니다. 제조 중단 시간을 최소화하고 지연을 제거하며 비즈니스를 원활하게 운영할 수 있는 5가지 방법은 다음과 같습니다.

직원을 교차 교육합니다. 성공적인 제조 사업을 운영하는 데 있어 가장 중요한 측면 중 하나는 직원들이 잘 훈련되고 최신 기술을 습득하도록 유지하는 것입니다. 그러기 위해서는 직원들에게 새로운 것을 배울 수 있는 다양한 기회를 제공해야 합니다.

교차 교육 또는 회사의 다른 기능 영역에서 직원을 교육하는 것은 성공적인 제조 전략의 핵심 구성 요소입니다. 이를 통해 기업은 인력을 확장하고 다양한 기술과 전문 지식을 갖춘 풍부한 직원 인재 풀을 활용할 수 있습니다.

문제가 발생하고 문제를 해결할 수 있는 사람이 외부에 있거나 휴가 중이라는 사실을 알게 되면 절대 필요하지 않습니다. 또한 교차 교육을 통해 직원은 자신의 기술 범위를 넓힐 수 있으며, 이를 통해 현재 역할에서 성과를 향상할 수 있고, 필요한 경우 보충하거나 문제를 해결할 수 있는 사람이 항상 있도록 보장합니다. 지금 노력을 기울이면 가동 중지 시간을 줄이고 기업이 운영을 강화하고 생산성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

장비 감사를 수행합니다. 적어도 1년에 한 번 감사를 수행하여 노후화된 장비를 식별하십시오. 감사를 통해 향후 가동 중단 위험을 줄이기 위해 교체 부품을 조달하고 비축했는지 사전에 준비할 수 있습니다.

제조 분야에서는 10년이 넘은 장비를 보유하거나 1년에 몇 번만 사용하는 부품을 보유하는 것은 드문 일이 아닙니다. 오래된 장비의 경우 고장이 나면 부품을 구하는 데 몇 주(또는 오늘날의 공급망 문제를 고려할 때 몇 달)가 걸릴 수 있으며, 자주 사용되지 않는 장비의 경우 필요할 때 제대로 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다.

예방적 유지보수 모델로 전환하세요. 장비를 적절하게 유지 관리하면 고장이 나거나 예상치 못한 가동 중지 시간이 발생할 가능성이 훨씬 줄어들므로 예방적 유지 관리 모델이 제조에 적합합니다. 장비를 유지 관리하는 "Fail and Fix" 방법과 달리 예방 유지 관리를 통해 무언가가 파손될 수 있는 "오늘"이라는 두려움을 없앨 수 있습니다.

장비를 적절하게 유지 관리하면 고장이 나거나 예상치 못한 가동 중지 시간이 발생할 가능성이 훨씬 줄어들므로 예방적 유지 관리 모델이 제조에 적합합니다.

기술 및 장비 일정을 계획하고 설정할 때 생산 프로세스에 미치는 영향을 기준으로 분류하세요. 예를 들어, 제조 장비와 기계에 대해 별도의 예방적 유지 관리 일정을 설정하는 것은 일반적으로 사무실이나 배송 장비보다 생산 프로세스에 더 중요하기 때문에 의미가 있습니다. 이렇게 하면 장비가 적절한 수준의 관리와 관심을 받고 있는지 확인할 수 있으며 가장 문제를 일으키는 장비에 리소스를 집중할 수 있습니다. 또한 이 시스템을 사용하여 개선 영역을 식별하고 성과 개선을 위한 실행 계획을 수립할 수도 있습니다.

백업에 투자하세요. 최선을 다해 세운 계획이 틀어지는 경우가 많습니다. 문제가 발생하면 가장 마지막으로 해야 할 일은 부품을 찾는 것입니다. 필수 기능을 위한 백업 장비를 보유하면 제조업체가 불필요한 가동 중지 시간을 줄이거나 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.

복제본이 있는 경우 손상된 장비를 신속하게 수리하거나 교체하여 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. 백업 장비가 기본 장비보다 효율성이 떨어지더라도 최소한 문제가 해결될 때까지는 운영이 계속 유지됩니다.

유지하고 모니터링합니다. 제조 장비는 비즈니스의 중추입니다. 제조 작업의 규모에 관계없이 가동 중지 시간을 줄이는 핵심은 장비를 유지 관리하고 모니터링하는 것입니다. 장비 모니터링 시스템을 사용하면 기계가 비정상적으로 작동하는 시기를 감지할 수 있으며, 이를 통해 심각한 가동 중지 시간이 발생하기 전에 문제를 해결할 수 있는 기회를 얻을 수 있습니다.

제조 공정의 가동 중지 시간은 비용이 많이 드는 불편입니다. 이로 인해 종종 생산이 지연되어 마감 기한을 놓치고 수익 손실이 발생합니다. 가동 중지 시간이 줄어들면 생산량을 늘리고 더 많은 재고를 생산할 수 있습니다. 이로 인해 마감일을 놓치고 원자재와 완제품 모두에 대한 비용이 높아집니다. 그러나 장비를 적절하게 유지 관리하고 모니터링하면 제조 중단 시간을 최대한 최소화하고 제조 프로세스 전반에 걸쳐 직원의 생산성을 유지할 수 있습니다.

사용 편의성과 유지 관리에 중점을 둔 Miltec UV는 HPI 램프와 반사경은 쉽게 교체할 수 있으며 내장된 터치스크린을 통해 시스템의 15개 이상의 기능을 제어, 모니터링 및 문제 해결할 수 있습니다. 이러한 초점을 통해 문제를 보다 효과적으로 모니터링하고, 계획되지 않은 가동 중지 시간을 방지하고, 유지 관리 프로세스의 속도를 높여 궁극적으로 생산량과 수익을 높일 수 있습니다.

다운로드 시 자세히 알아보기 제조 중단 시간으로 인한 실제 비용 인포 그래픽.

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사진 데이비드 보러(David Bohrer), 전국협회. 제조업체 수게리 랜즈먼(Gary Landsman), 게리 랜즈먼 사진(Gary Landsman Photography)

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