적용 산업
UV 경화 바닥재
UV 경화 바닥재는 지속 가능성, 더 빠른 라인 속도 및 내구성을 제공합니다.

UV 경화는 일반적으로 더 많은 에너지를 사용하고 유해한 방출을 생성하는 기존 오븐 가열 방법과 달리 액체 코팅, 잉크, 접착제, 복합재 및 기타 재료가 건조 상태로 경화되는 경우입니다. 실제로 UV 램프의 자외선 스펙트럼은 광개시제 구성 요소에 흡수된 광자를 방출하며, 이로 인해 특별히 제조된 화학 물질이 중합됩니다. UV 중합 공정은 기존 IR 또는 열 방식보다 저렴한 비용으로 더 적은 에너지를 사용하여 즉시 발생합니다.
UV 경화 바닥재의 장점
지속 가능성
- UV 화학 물질은 휘발성 물질이나 방출 가능성이 없는 100% 고체일 수 있으며 고에너지/고열 건조 또는 특성 개발 시간 없이 즉시 경화되어 제품의 완전한 특성을 달성할 수 있습니다.
- UV 처리는 낮은 에너지, 보다 일관된 UV 출력, 촉매 열 기반 시스템에 비해 코팅 수명 연장 등 지속 가능성의 여러 추가 요소에 기여합니다.
UV 가공의 속성
- 우레탄과 UV 아크릴레이트 화학 물질의 조합을 사용하여 흠집, 긁힘 및 얼룩 방지 기능을 제공하여 내구성을 달성했습니다.
- 실러, 마모 실러 및 탑코트를 목재 마감 라인의 단일 개체로 경화하는 데 긴 오븐이 필요하지 않으므로 라인 속도가 향상됩니다. 일반적인 목재 마감 라인에는 >6fpm에서 작동하는 10-75개의 코터가 있을 수 있습니다.
- 기존의 고열 건조에 비해 단일 제제를 사용한 광택 제어는 전환을 제거하고 표면 결함을 줄여 생산성을 향상시킵니다.
- 와이드 웹 UV 적용을 위한 제품의 기계 방향(AMD) 전반에 걸친 광택 균일성은 제제에 사용되는 광개시제의 UV 흡수 방식에서 일관된 UV 출력을 가짐으로써 제어됩니다.
- Miltec HPI 시스템에는 열에 민감한 기판의 열화를 방지하기 위해 '저발열' 또는 보드 표면 온도(BST)를 발생시키는 특별히 설계된 반사경이 장착되어 있습니다.
나무 바닥재
목재 바닥재용 코팅은 UV 경화되며, 이 공정을 통해 여러 코팅층을 순차적으로 적용할 수 있습니다. 이는 코팅 품질을 향상시키고, 라인 속도를 높이며, 내구성을 향상시키는 고유한 특성 조합을 구축합니다. 이 공정의 중요한 부분은 아크릴레이트 기반 코팅에 특정 유형의 광개시제를 추가하는 것입니다. 이러한 광개시제는 특정 유형의 UV 전구의 UV 출력과 일치하도록 신중하게 선택되어 표면 특성을 최적화하고 바닥 코팅을 효과적으로 보존합니다. UV 코팅은 바닥의 수명을 보장하고 제조 공정의 전반적인 효율성에 기여합니다.
비닐 바닥재
LVT 바닥재는 고성능 UV 경화 탑코트를 활용하여 코팅 마모, 스크래치 및 가우징 성능을 향상시킵니다. LVT 바닥재용으로 특별히 설계된 탑코트는 바닥을 보호하고 부드러운 촉감 특성과 같은 미적 및 촉각적 특성을 가질 수 있는 최종 마감 외관을 제공하는 데 도움이 됩니다.
HPI 바닥재 솔루션
바닥재 제조업체를 위한 Miltec UV 경화 솔루션은 기술의 선두에 있습니다. 이 제품은 시장의 적절한 경화, 접착력, 유연성, 긁힘 방지 및 미적 요구 사항을 충족하는 데 필요한 강력한 UV 출력과 효율성을 제공합니다. 당사의 고급 HPI UV 경화 시스템은 사용하기 쉽고 기존 UV 기술보다 바닥재 라인에 필요한 램프 수가 더 적습니다.
UV 광택 제어 기술을 활용하여 단일 코팅으로 넓은 광택 범위를 구현하고 시장에서 경쟁력을 확보하십시오. 전체 시스템을 업그레이드하거나 기존 시스템에 UV를 통합하려는 경우, 모든 Miltec UV 고객은 전문 인력을 갖춘 최첨단 UV 응용 실험실, 전담 서비스 팀 및 UV 운영 교육 기회를 이용할 수 있는 혜택을 누릴 수 있습니다.
혜택
- 일관된 UV 출력으로 안정적인 UV 시스템 성능
- 쉬운 유지 보수
- 간편한 작업자 인터페이스를 위한 고급 터치스크린 제어
- 필요한 UV 램프 수가 적습니다.
- 에너지 사용량 및 운영 비용 절감
- 라인 속도 증가
- 미국산
광택 제어
특히 바닥재에 관심이 많습니다. 제조업 자, UV 광택 제어 기술 제조업체는 단일 UV 코팅을 사용하여 넓은 광택 범위를 달성할 수 있습니다. 낮은, 중간, 높은 광택 수준은 장비를 약간 조정하여 쉽게 달성하고 반복할 수 있습니다. 이는 화학물질 전환에 소요되는 시간을 크게 줄여줍니다. 가동 중지 시간과 스크랩을 절약합니다.

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