UV 光硬化は、特定の波長の UV 光で光重合を活性化し、表面上の染料、インク、接着剤を硬化させることによって機能します。 UV 光硬化システムでは、最良の結果を得るために、適切な光源とインクまたは接着剤を使用する必要があります。 UV硬化の歴史や技術、メリットなどを見ていきましょう。
UV硬化の歴史
UV 硬化プロセスは、1938 年にドイツの化学者ゲルハルト ミヒラーによって発見されました。彼は、亜麻仁油、オレイン酸、蛍光分子の混合物を紫外線にさらすと、熱処理プロセスを経ずに亜麻仁油が硬化することに気づきました。最初の UV 硬化性樹脂は「Photo-Set」と呼ばれ、1950 年に開発されました。数年後の 1958 年に、Peter Hall が改良された配合物を発明し、現在でもエポキシ硬化コーティングとして使用されています。 1962 年にカール コルデシュはフォトポリマーを開発し、それ以来プリント回路基板を含むさまざまな目的に使用されてきました。ポリエステル、アクリル、ポリカーボネートなどのプラスチックのメーカーは現在、自社製品に光開始剤を組み込んで、UV 光で硬化できるようにしています。これらの感光性樹脂は、必要な光を発する水銀ランプまたはキセノンランプからの紫外線を照射されると固体になります。 紫外線範囲.
UV硬化のプロセス
UV 硬化のプロセスには 2 つの基本的な部分があります。 1 つ目は、液体樹脂を目的の表面に塗布することです。これは手動またはプリンターで行うことができます。 2 番目の部分では、この樹脂でコーティングされた表面を UV 光にさらして、所定の位置で硬化させます。 UVC の波長は最も多くのエネルギーを持っていますが、太陽からの UVC はオゾンによってブロックされるため、地表には届きません。 UVC は、蒸発した水銀に電流を流すことによって発生または生成されます。 UV硬化用途に使用できる光源にはさまざまな種類がありますが、 マイクロ波 および アーク ランプは今日の製造現場で最も一般的なタイプの 2 つであり、両方ともここミルテックで提供されています。
UV 硬化は、繊維、接着剤、インク、コーティング、プラスチック、紙、エラストマーなどのさまざまな製品の製造に使用されます。を含む多くの市場で使用されています。 自動車, フローリング, 光ファイバ, 金属装飾, 印刷と変換、医療機器、エレクトロニクス、3D 部品の作成。 UV 硬化は、医療機器を滅菌するための一般的な方法でもあります。実際、これは化学薬品や熱を使用せずに接触時に細菌やウイルスを殺す唯一の方法の XNUMX つです。また、歯科やネイルサロンでも低レベルで UV 硬化が使用されているのを見かけることがあります。
紫外線硬化のメリット
UV 硬化は、複雑な形状を持つ高品質の部品を製造するためのコスト効率の高い方法です。他の製造方法よりも環境に優しく、プラスチック、樹脂、ゴム、ポリウレタンコーティング、ペイントコーティング、水性コーティングなどの多くの材料の製造に使用できます。
UV 硬化の利点には、短い納期、高品質の結果、繊維、木材、金属などの複雑な表面での印刷適性の向上が含まれます。そして、メリットはそれだけではありません。ある研究では、UV 硬化により他の方法よりもエネルギー消費が 30% 削減されたことがわかりました。これは、メンテナンス費用と光熱費の削減による長期的なコスト削減につながります。
お問い合わせ ミルテックUV UV 硬化の詳細と、それがビジネスにどのようなメリットをもたらすかをご覧ください。
