ミルテックのパート2 UV システムのメンテナンス 性能 ブログシリーズ
UV 硬化における遮光の主な目的は、オペレーターの安全を直接的なものから確保することです。 UV迷光への曝露。 UV ランプ ハウジング内およびその周囲に優れた遮光材料を使用すると、ランプ モジュール コンポーネントとそれが取り付けられる生産機械を保護します。適切に設計された UV ライト シールドは、UV ランプの近くの機械ハードウェアが危険な温度に達したり、直接 UV にさらされて劣化したりするのを防ぎます。
ライト シールドの 2 番目の機能は、顧客の製品を効率的に硬化できるように UV ランプ ハウジングをサポートすることです。生産設備のメンテナンスのため、遮光板が機械から取り外されたとします。その場合、硬化中の顧客の製品に対してランプが正しい位置と方向に配置されていることを確認するために、遮光板を機械の同じ位置と場所に取り付けることが重要です。
ライトシールドの 3 番目の機能は、良好な空冷への貢献です。一部のライト シールドには、ランプの冷却、基板の冷却、および/またはライト シールドの冷却のためにライト シールドの内側に空気が入るようにするための吸気口または空気ルーバーが付いている場合があります。
吸気口がほこりや汚れで詰まると、UV ランプ、遮光板、およびお客様の基板の温度が上昇する可能性があります。その結果、ランプの性能が低下したり、バルブの寿命が短くなったり、お客様の基板が過熱したりする可能性があります。したがって、定期的な予防保守スケジュールの一部として、ライト シールド上のこれらの吸気口 (またはルーバー) をブラシと掃除機で定期的に掃除するか、乾燥した圧縮空気で吹き飛ばすことによって掃除する必要があります。
あなたまたはあなたの従業員が遮光に関して問題を経験している場合は、UV システムのパフォーマンス チェックを簡単に行う時期が来ているかもしれません。当社の UV システム チェックには、UV システムの検査が含まれ、ランプ システムの最大 UV 出力を確保するために交換が必要な部品を特定することを目的として、UV システムの出力と性能を示す放射計の測定値が含まれる場合があります。また、今後何年にもわたって一貫した UV パフォーマンスを確保するために、予防メンテナンス作業に関する推奨事項を提供することもできます。詳細を確認してリクエストしてください 無料のパフォーマンスチェック 。
シリーズの次回のブログ投稿では、次のことを見ていきます。 リフレクターの性能の問題.
