इंडस्ट्रीज
यूवी क्योरिंग फ़्लोरिंग
यूवी क्योरिंग फर्श सामग्री स्थिरता, तेज लाइन गति और स्थायित्व की अनुमति देती है।
यूवी क्योरिंग तब होती है जब लिक्विड कोटिंग्स, स्याही, चिपकने वाले पदार्थ, कंपोजिट और अन्य सामग्रियों को सूखी अवस्था में ठीक किया जाता है, जबकि पारंपरिक ओवन हीट विधियों में आमतौर पर अधिक ऊर्जा का उपयोग होता है और हानिकारक उत्सर्जन होता है। वास्तव में, यूवी लैंप में पराबैंगनी प्रकाश स्पेक्ट्रम फोटॉन उत्सर्जित करता है जो फोटोइनिशिएटर घटक द्वारा अवशोषित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विशेष रूप से तैयार किए गए रसायन का पोलीमराइजेशन होता है। यूवी पोलीमराइजेशन प्रक्रिया तुरंत होती है, पारंपरिक आईआर या हीट विधियों की तुलना में कम ऊर्जा और कम लागत का उपयोग करती है।
यूवी क्योरिंग फ़्लोरिंग के लाभ
स्थिरता
- यूवी रसायन 100% ठोस हो सकते हैं, जिनमें कोई वाष्पशील या उत्सर्जन क्षमता नहीं होती है और इन्हें तुरंत ठीक किया जा सकता है, जिससे उत्पाद के सम्पूर्ण गुण प्राप्त होते हैं, तथा इसके लिए उच्च ऊर्जा/उच्च ताप पर सुखाने या गुण विकास के लिए समय की आवश्यकता नहीं होती है।
- यूवी प्रसंस्करण स्थिरता के कई अतिरिक्त तत्वों में योगदान देता है, जिसमें कम ऊर्जा, अधिक सुसंगत यूवी आउटपुट, तथा उत्प्रेरित ताप-आधारित प्रणालियों की तुलना में लंबी शेल्फ-लाइफ कोटिंग शामिल है।
यूवी प्रसंस्करण की विशेषताएं
- टिकाऊपन यूरेथेन और यूवी एक्रिलेट रसायनों के संयोजन का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है, जिससे खरोंच, दाग और घर्षण के प्रति प्रतिरोध प्राप्त होता है।
- बढ़ी हुई लाइन गति प्राप्त की जाती है क्योंकि लकड़ी की फिनिश लाइन पर सीलर्स, घर्षण सीलर्स और टॉपकोट्स को एकल इकाई के रूप में ठीक करने के लिए लंबे ओवन की आवश्यकता नहीं होती है। एक सामान्य लकड़ी की फिनिश लाइन में 6-10 कोटर हो सकते हैं जो >75fpm पर काम करते हैं।
- एकल फॉर्मूलेशन के उपयोग से ग्लॉस कंट्रोल, पारंपरिक उच्च ताप सुखाने की तुलना में, बदलावों को समाप्त करके और सतही दोषों को कम करके उत्पादकता में सुधार करता है।
- विस्तृत वेब UV अनुप्रयोगों के लिए उत्पादों की मशीन दिशा (AMD) में चमक की एकरूपता को, निर्माण में प्रयुक्त फोटोइनिटेटर के UV अवशोषण व्यवस्था में एक सुसंगत UV आउटपुट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
- मिल्टेक एचपीआई प्रणालियां विशेष रूप से डिजाइन किए गए रिफ्लेक्टरों से सुसज्जित हैं, जो 'कम ताप' या बोर्ड सतह तापमान (बीएसटी) उत्पन्न करते हैं, जिससे ताप-संवेदनशील सबस्ट्रेट्स में गिरावट को रोका जा सकता है।
सिस्टम और प्रौद्योगिकी
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लकड़ी फ़्लोरिंग
लकड़ी के फर्श के लिए कोटिंग्स UV-क्योर की जाती हैं, एक ऐसी प्रक्रिया जो अनुक्रम में कई कोटिंग परतों को लागू करने की अनुमति देती है। यह गुणों का एक अनूठा संयोजन बनाता है जो कोटिंग की गुणवत्ता को बढ़ाता है, लाइन की गति बढ़ाता है, और स्थायित्व में सुधार करता है। इस प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा एक्रिलेट-आधारित कोटिंग में विशिष्ट प्रकार के फोटोइनिशिएटर को जोड़ना है। इन फोटोइनिशिएटर को विशेष प्रकार के UV बल्ब के UV आउटपुट से मेल खाने के लिए सावधानीपूर्वक चुना जाता है, जिससे सतह के गुणों का अनुकूलन होता है और फर्श कोटिंग को प्रभावी ढंग से संरक्षित किया जाता है। UV कोटिंग फर्श की दीर्घायु सुनिश्चित करती है और विनिर्माण प्रक्रिया की समग्र दक्षता में योगदान देती है।
विनयल का फ़र्श
एलवीटी फ़्लोरिंग कोटिंग के घिसाव, खरोंच और गॉज प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उच्च-प्रदर्शन यूवी-क्योर टॉपकोट का उपयोग करती है। एलवीटी फ़्लोरिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए टॉपकोट फ़्लोर की सुरक्षा करने और अंतिम फ़िनिश लुक प्रदान करने में मदद करते हैं, जिसमें सौन्दर्य और स्पर्शनीय गुण हो सकते हैं, जैसे कि कोमल स्पर्श विशेषताएँ।
एचपीआई फ़्लोरिंग सॉल्यूशन्स
फ़्लोरिंग निर्माताओं के लिए मिलटेक यूवी क्योरिंग समाधान प्रौद्योगिकी के मामले में सबसे आगे हैं। वे उचित क्योरिंग, आसंजन, लचीलापन, खरोंच प्रतिरोध और बाजार की सौंदर्य संबंधी मांगों को पूरा करने के लिए आवश्यक शक्तिशाली यूवी आउटपुट और दक्षता प्रदान करते हैं। हमारे उन्नत एचपीआई यूवी क्योरिंग सिस्टम का उपयोग करना आसान है और मौजूदा यूवी तकनीकों की तुलना में आपकी फ़्लोरिंग लाइन पर कम लैंप की आवश्यकता होती है।
हमारी यूवी ग्लॉस कंट्रोल तकनीक का उपयोग करके एकल कोटिंग के साथ एक विस्तृत-चमक रेंज प्राप्त करें, और बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त हासिल करें। चाहे आप अपने पूरे सिस्टम को अपग्रेड करना चाहते हों या अपने मौजूदा सिस्टम में यूवी को एकीकृत करना चाहते हों, सभी मिल्टेक यूवी ग्राहक हमारी अत्याधुनिक, विशेषज्ञ रूप से स्टाफ वाली यूवी एप्लिकेशन प्रयोगशाला, समर्पित सेवा टीम और यूवी ऑपरेशन प्रशिक्षण अवसरों तक पहुंच से लाभान्वित होते हैं।
लाभ
- लगातार यूवी आउटपुट के साथ विश्वसनीय यूवी सिस्टम प्रदर्शन
- आसान रखरखाव
- आसान ऑपरेटर इंटरफ़ेस के लिए उन्नत टचस्क्रीन नियंत्रण
- कम यूवी लैंप की आवश्यकता है
- कम ऊर्जा उपयोग और परिचालन लागत
- लाइन की गति में वृद्धि
- संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्मित
चमक नियंत्रण
फर्श के लिए विशेष रुचि निर्माताओं, यूवी ग्लॉस नियंत्रण प्रौद्योगिकी निर्माताओं को एक ही UV कोटिंग का उपयोग करके एक विस्तृत चमक रेंज प्राप्त करने में सक्षम बनाता है। कम, मध्यम और उच्च चमक स्तर आसानी से प्राप्त किए जा सकते हैं और मामूली उपकरण समायोजन के साथ दोहराए जा सकते हैं। यह रसायन विज्ञान परिवर्तन पर खर्च किए गए समय को काफी कम करता है; डाउनटाइम और स्क्रैप पर बचत करता है।
अनुप्रयोग विकास एवं परीक्षण प्रयोगशाला
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