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Les temps d’arrêt dans le processus de fabrication sont l’une des principales causes de perte de productivité. Cela retarde le processus de production et se répercute tout au long de la chaîne d’approvisionnement, affectant finalement votre retour sur investissement. Voici cinq façons de minimiser les temps d’arrêt de fabrication, d’éliminer les retards et d’assurer le bon fonctionnement de votre entreprise. Former les employés de manière polyvalente. L’un des aspects les plus importants de la course à pied…

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Il y a une certaine fierté à voir un produit « Made in USA ». Pensez à vous approvisionner auprès d'entreprises américaines. Voici quelques avantages qui vont au-delà du simple sentiment patriotique.

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Tout comme lorsque vous achetez une voiture, le choix d'un fournisseur prend du temps et doit nécessiter une analyse de critères de performance critiques, guidés par des normes de qualité et de fiabilité, ainsi qu'une compréhension du coût et de la disponibilité des matériaux.

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Qu’il s’agisse de la pandémie, des problèmes de chaîne d’approvisionnement, des prix du gaz, des cyberattaques ou de la récession imminente, chaque fabricant doit disposer d’un plan pour gérer une crise. Une crise peut prendre la forme d’un problème à court terme ou certaines crises peuvent prendre des années à s’en remettre, voire même à s’en remettre. Ci-dessous…

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Gérer une équipe de fabrication est complexe. Vous ferez face à des défis, des opportunités et des décisions difficiles, tout en supervisant un personnel aux personnalités, forces et capacités différentes. Lorsque vous ajoutez plusieurs emplois au mix, vous obtenez une toute nouvelle dynamique. Une fois que vous avez compris les facteurs impliqués, grâce à des relations solides, une communication claire, une formation, une motivation et des objectifs fixés,…

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