Partie 1 dans Miltec Entretien du système UV Série de blogs sur les performances
Votre système de séchage UV fonctionne-t-il comme il le devrait ? Remplacez-vous constamment les lampes surchauffées ? L’entretien d’un système de polymérisation UV est crucial pour obtenir de bons résultats de polymérisation et économiser de l’argent en réduisant les temps d’arrêt imprévus causés par un équipement UV mal entretenu.
Dans cette série de blogs, nous aborderons les quatre principaux ingrédients d'un système UV sain : le refroidissement de la lampe avec un flux d'air adéquat, l'entretien de l'alimentation électrique, une protection adéquate contre la lumière et l'entretien des ballasts et des ampoules. Dans ce premier de quatre articles de blog, nous aborderons l'importance du refroidissement et de la circulation de l'air.
Les lampes UV fonctionnent à des températures de surface d'ampoule très élevées, d'environ 800°C ou 1,500 XNUMX°F. Ceci est nécessaire pour maintenir un état de plasma de mercure cohérent et pleinement développé à l’intérieur de l’ampoule UV. Les systèmes de lampes UV plus avancés nécessitent un système de refroidissement qui maintient la lampe stable dans cette plage et protège l'intégrité de la structure métallique dans laquelle la lampe fonctionne.
La méthode la plus courante pour refroidir une lampe UV consiste à faire circuler de l'air à travers son boîtier et à travers l'ampoule UV et le réflecteur. Cela semble assez simple, mais il y a plusieurs facteurs importants à prendre en compte lors de la conception d'un système de refroidissement par air approprié pour garantir une production UV bonne et constante et une longue durée de vie de vos ampoules UV.
Les lampes UV ont une « fenêtre de refroidissement » pour un refroidissement adéquat de l’air. Ils peuvent être trop ou pas assez refroidis. Pour compliquer un peu les choses, la quantité d'air nécessaire pour passer sur les ampoules dépend de votre niveau de puissance de fonctionnement.
Le plus moderne Systèmes de lampes UV sont alimentés par des ballasts à puissance variable, qui peuvent fournir une puissance allant de 20 % à 100 % à la lampe. Une plage de réglage de puissance aussi large permet à la lampe de passer d'environ 130 watts/pouce à environ 650 watts/pouce.
À mesure que la lampe augmente en puissance, elle a besoin de plus d'air de refroidissement devant l'ampoule UV pour éviter que l'ampoule UV ne surchauffe. À l’inverse, à mesure que la puissance de la lampe diminue, l’air de refroidissement doit également diminuer pour garantir que la lampe ne soit pas trop refroidie.
Par conséquent, pour éviter les problèmes de refroidissement de la lampe, le système de refroidissement doit s'ajuster automatiquement pour correspondre à la puissance de la lampe et à la charge thermique afin de maintenir la stabilité de la lampe et garantir qu'elle fonctionne dans sa plage de température appropriée.
Les lampes qui fonctionnent dans des conditions de « surchauffe » ont une durée de vie plus courte et un gonflement ou une déformation possible de la lampe, ce qui affecte négativement la sortie UV. Les lampes fonctionnant dans un état « trop refroidi » souffriront également d'une durée de vie réduite et d'un faible rendement UV. Lorsqu'une lampe refroidit trop, elle ne peut pas développer la tension correcte et le courant (ampères) reste élevé, ce qui entraîne une usure défavorable des électrodes au fil du temps. Dans la plupart des cas, lorsque la lampe est trop refroidie, le plasma de mercure commence à devenir instable et la lampe s'éteint par inadvertance.
Ce n'est que lorsqu'une lampe fonctionne de manière constante avec les paramètres de refroidissement corrects que la durée de vie maximale de l'ampoule UV sera atteinte, ainsi qu'une production UV constante de l'ampoule UV.
Si vous rencontrez des problèmes de déformation des ampoules ou si vos lampes ne durent pas aussi longtemps qu'elles le devraient, il est peut-être temps de procéder à une vérification GRATUITE des performances du système UV. Demandez le vôtre aujourd'hui.
