Qu’il s’agisse de la pandémie, des problèmes de chaîne d’approvisionnement, des prix du gaz, des cyberattaques ou de la récession imminente, chaque fabricant doit disposer d’un plan pour gérer une crise. Une crise peut prendre la forme d’un problème à court terme ou certaines crises peuvent prendre des années à s’en remettre, voire même à s’en remettre. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de situations de crise et comment élaborer un plan.
Entretien de l'équipement
Garder votre équipement en parfait état dans une usine de fabrication est vital. Dans de nombreuses usines, si ne serait-ce qu’un seul équipement tombait en panne, l’ensemble de l’opération pourrait s’arrêter. La maintenance de l'équipement doit être une priorité ÉLEVÉE dans toute usine de fabrication et, si elle n'est pas effectuée selon un calendrier régulier, votre équipement pourrait arrêter l'ensemble du processus. Il y a des moments où une maintenance programmée régulière doit être effectuée, même si cela peut temporairement perturber la production.
Pour éviter un arrêt imprévu, chaque élément d'équipement dont vous disposez dans votre usine et qui est essentiel à la production de votre produit doit faire l'objet d'un programme de maintenance de routine. Régulièrement, votre responsable de la maintenance et votre responsable/superviseur de fabrication doivent coordonner le meilleur moment pour entretenir l’équipement. Les machines obsolètes doivent être remplacées ou modernisées. Dans le cadre de votre plan de crise, il est essentiel de créer et de conserver un journal de planification pour suivre le travail à effectuer, ce qui a été terminé et quand.
Erreur humaine
Votre plus grand adversaire dans la vie, c'est vous-même. S'amuser, ne pas respecter les protocoles de sécurité et être épuisé au travail peut entraîner des blessures corporelles et l'arrêt potentiel des lignes en raison de dommages au produit et/ou à l'équipement. En tant que gestionnaire/superviseur, avez-vous déjà envoyé un nouvel employé sur le terrain parce que vous étiez occupé et aviez besoin de mains supplémentaires et, en raison de contraintes de temps, avez-vous sauté des sujets de formation impératifs ? De nouveaux documents de formation ont été publiés pour votre service concernant les équipements critiques et vous pensiez que cela pourrait attendre quelques jours pour être terminé ? En renonçant simplement à tout document de formation, ne serait-ce qu'un jour, vous, en tant que gestionnaire/superviseur, pourriez causer à votre employé et/ou à vous-même des blessures corporelles et/ou des dommages à votre équipement.
Votre entreprise est aussi forte que votre maillon le plus faible et vous ne voulez pas que votre maillon le plus faible soit vos employés. Assurez-vous d'avoir un responsable/une équipe de sécurité en place et qu'ils sont au courant de toutes les dernières formations et protocoles de sécurité relatifs aux politiques de votre entreprise. Ils doivent organiser régulièrement des réunions de sécurité et des inspections itinérantes. Éduquer et former régulièrement vos employés, pour leurs fonctions spécifiques, est essentiel pour réduire le risque global d’erreur humaine.
Problèmes de chaîne d'approvisionnement
Votre chaîne d'approvisionnement est essentielle à vos opérations. Si vous dépendez de vos fournisseurs pour vous fournir du matériel à un moment précis et qu'ils ne répondent pas à votre demande, cela peut mettre un frein à vos exigences et à votre calendrier de production. Supposons que vous veniez de signer deux des plus gros contrats que votre entreprise ait jamais connu. Vous avez trois fournisseurs auprès desquels vous achetez, mais l’un d’eux n’est pas très fiable et l’un des deux autres sera fermé pour les prochaines vacances. Vous vous êtes déjà engagé sur une courte période pour les deux nouveaux emplois. Avez-vous un fournisseur de secours pour un scénario « juste au cas où » ?
Assurez-vous toujours d’avoir plus d’un fournisseur de fournitures dans un plan de crise. Plusieurs fournisseurs vous donnera plus d'options et de sécurité en sachant que vous avez des alternatives sur lesquelles vous appuyer lorsque le temps est critique. Vous devez développer une approche raisonnable pour gérer toute rupture d’approvisionnement. Identifiez et documentez votre chaîne d'approvisionnement risques et les rendre visibles régulièrement à l'équipe de direction de votre entreprise. Ces risques doivent être évalués pour chaque projet et évalués en termes de gravité et de probabilité. La surveillance des risques internes et externes de votre chaîne d'approvisionnement permettra à votre entreprise d'évaluer tout impact potentiel et d'atténuer tout changement négatif potentiel.
Instructions de travail ambiguës
La conséquence d'instructions de travail ambiguës peut entraîner une qualité défectueuse ou médiocre de votre produit final. Si votre installation ne suit pas les instructions de travail appropriées dans l'atelier de production, il est probable que vous rencontriez des problèmes dus au manque de formation, à une erreur humaine, à des temps d'arrêt dans l'atelier de production et à de nombreuses dates d'expédition manquées pour vos travaux. Vous avez maintenant perdu du temps, produit un produit de qualité inférieure, réduit la productivité et frustré votre personnel. Avec une incidence plus élevée de produits mal finis sortant de la chaîne, la retouche du produit entraînera des coûts de main-d'œuvre supplémentaires, réduisant ainsi votre marge bénéficiaire. Toute défaillance non détectée qui survient a un impact négatif potentiel sur les clients, votre marque et votre réputation.
Vos instructions de travail doivent être rédigées par le service de production, et non par quelqu'un d'un autre service qui ne peut pas identifier les étapes ou les pièces nécessaires à la construction d'un article. Cela évite toutes les conjectures et les idées fausses et fournit une ébauche de l’instruction de travail. Lorsque vous rédigez les instructions, n'utilisez pas trop de phrases longues ni de « charabia » technique excessif. Vous voulez être capable de l’expliquer en termes simples et suffisamment bien pour que tout le monde puisse le comprendre. Prenez des photos de chaque étape et utilisez-les dans vos instructions de travail pour illustrer clairement les différents processus.
Catastrophes naturelles
Selon l'endroit où vous vous trouvez, vous pourriez être confronté à un tremblement de terre, un ouragan, des tornades, des incendies, des inondations ou d'importantes tempêtes de neige. Chacun d’eux entraînera des destructions généralisées et pourra avoir un impact sur les économies locales pendant des semaines ou des mois. Ces les catastrophes naturelles et bien d’autres comme eux peuvent causer des dégâts inimaginables.
La plupart des entreprises n’ont pas mis en place de plan de crise pour des situations comme celle-ci. Vous ne pouvez pas prédire la météo. Pour certaines des catastrophes naturelles prévisibles pour lesquelles vous recevez des avertissements, vous pouvez organiser une formation de sensibilisation au sein de l'établissement sur les itinéraires et les procédures d'évacuation, selon les besoins, en fonction de la zone. Vous pouvez vous coordonner avec les agences d'intervention locales et nationales concernant les itinéraires d'évacuation de la communauté. Soyez prêt en ayant des fournitures d’urgence à portée de main. Surveillez les reportages radio et/ou télévisés et élaborez un plan sur la manière de sécuriser vos installations, en n'oubliant pas de sécuriser et de sauvegarder les fichiers électroniques critiques pour l'entreprise.
En résumé, disposer d’un plan de crise pour n’importe quelle situation est votre meilleure option. Bien que ce ne soient là que quelques exemples de ce qui peut provoquer une crise au sein de votre site de production à tout moment, l'établissement d'un plan de crise à l'avance peut vous aider à la surmonter efficacement. Promenez-vous dans votre installation, identifiez les problèmes potentiels, créez une liste de moyens de prévenir ou d'atténuer le problème et élaborez un plan.
