Teil 1 bei Miltec Wartung des UV-Systems Performance-Blogserie
Funktioniert Ihr UV-Härtungssystem so, wie es sollte? Ersetzen Sie ständig überhitzte Lampen? Die Wartung eines UV-Härtungssystems ist von entscheidender Bedeutung, um erfolgreiche Ergebnisse bei der Härtung zu erzielen und Geld zu sparen, indem unerwartete Ausfallzeiten aufgrund schlecht gewarteter UV-Geräte reduziert werden.
In dieser Blogserie besprechen wir die vier Hauptbestandteile eines gesunden UV-Systems: Lampenkühlung mit ausreichender Luftzirkulation, Wartung der Stromversorgung, ordnungsgemäße Lichtabschirmung und Wartung von Vorschaltgeräten und Glühbirnen. In diesem ersten von vier Blogbeiträgen besprechen wir die Bedeutung von Kühlung und Luftzirkulation.
UV-Lampen arbeiten bei sehr hohen Lampenoberflächentemperaturen von etwa 800 °C oder 1,500 °F. Dies ist notwendig, um einen konstanten, voll entwickelten Quecksilberplasmazustand in der UV-Lampe aufrechtzuerhalten. Fortgeschrittenere UV-Lampensysteme erfordern ein Kühlsystem, das die Lampe in diesem Bereich stabil hält und die Integrität der Metallstruktur schützt, in der die Lampe betrieben wird.
Die gebräuchlichste Methode zum Kühlen einer UV-Lampe besteht darin, Luft durch das Gehäuse und über die UV-Lampe und den Reflektor strömen zu lassen. Es hört sich einfach an, aber bei der Entwicklung eines geeigneten Luftkühlungssystems sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen, um eine gute, konstante UV-Leistung und eine lange Lebensdauer Ihrer UV-Lampen zu gewährleisten.
UV-Lampen verfügen über ein „Kühlfenster“ für eine ordnungsgemäße Luftkühlung. Sie können über- oder unterkühlt sein. Um es etwas komplizierter zu machen: Die Luftmenge, die benötigt wird, um über die Glühbirnen zu strömen, hängt von Ihrer Betriebsleistung ab.
Am modernsten UV-Lampensysteme werden von Vorschaltgeräten mit variabler Leistung betrieben, die der Lampe einen Leistungsbereich von 20 % bis 100 % liefern können. Ein so großer Leistungseinstellbereich ermöglicht einen Wechsel der Lampe von etwa 130 Watt/Zoll bis etwa 650 Watt/Zoll.
Wenn die Leistung der Lampe zunimmt, muss mehr Kühlluft an der UV-Lampe vorbeigeleitet werden, um eine Überhitzung der UV-Lampe zu verhindern. Umgekehrt muss bei abnehmender Lampenleistung auch die Kühlluftmenge reduziert werden, um sicherzustellen, dass die Lampe nicht überkühlt wird.
Um Probleme mit der Lampenkühlung zu vermeiden, muss sich das Kühlsystem daher automatisch an die Lampenleistung und Wärmebelastung anpassen, um die Stabilität der Lampe aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass sie innerhalb ihres richtigen Temperaturbereichs arbeitet.
Lampen, die in einem „überhitzten“ Zustand betrieben werden, haben eine kürzere Lampenlebensdauer und es besteht die Möglichkeit, dass die Lampe anschwillt oder sich verzieht, was sich negativ auf die UV-Leistung auswirkt. Lampen, die in einem „überkühlten“ Zustand betrieben werden, leiden außerdem unter einer verkürzten Lampenlebensdauer und einer geringen UV-Leistung. Wenn eine Lampe zu stark abkühlt, kann sie nicht die richtige Spannung entwickeln und der Strom (Ampere) bleibt hoch, was mit der Zeit zu einem negativen Verschleiß der Elektroden führt. Wenn die Lampe zu stark abgekühlt ist, beginnt in den meisten Fällen das Quecksilberplasma instabil zu werden und die Lampe erlischt unbeabsichtigt.
Nur wenn eine Lampe konstant mit den richtigen Kühlparametern betrieben wird, wird die maximale Lebensdauer der UV-Lampe erreicht und eine konstante UV-Leistung der UV-Lampe erreicht.
Wenn Sie Probleme mit verformten Glühbirnen haben oder Ihre Lampen nicht so lange halten, wie sie sollten, ist es möglicherweise an der Zeit für eine KOSTENLOSE Leistungsprüfung des UV-Systems. Fordern Sie Ihre an heute.
