UV-Netzteil-Testpunkte sparen Zeit und Geld

Testpunkte für Mikrowellen-UV-Stromversorgungen ermöglichen Wartungsteams eine schnelle und einfache Fehlerbehebung in den drei Grundschaltkreisen des Systems: Fotozelle, Glühfaden und Magnetronstrom. Einige Geräte befinden sich auf der Vorder- oder Rückseite des Netzteils und verfügen möglicherweise über drei Sätze, andere nur über zwei. Alle Systeme, die diese Werkzeuge verwenden, verfügen jedoch über dieselbe Grundfunktionalität und helfen Ihnen zu überprüfen, ob Ihre UV-Lampe ordnungsgemäß funktioniert.

Zwar nutzen nicht alle Mikrowellen-UV-Systeme auf dem Markt Testpunkte, aber alle Miltec Mikrowellen-UV-System Dies ist der Fall, und diese hilfreichen Tools eignen sich nicht nur zur Fehlerbehebung, sondern können auch zur Vorhersage von Wartungszyklen und End-of-Life-Zeichen für Verschleißteile verwendet werden, bevor diese ausfallen.

Diese Systeme ohne Testpunkte sind auf interne Kontrollen angewiesen, um Fehler zu melden. Aber bei bis zu sechzig verschiedenen Fehlercodes, mit denen versucht wird, die genaue Ursache zu ermitteln, ist die Möglichkeit, die drei Grundschaltkreise oder Testpunkte zu testen, oft hilfreicher und kann Ausfallzeiten, Ausschuss und Leitungsausfälle reduzieren.

Testpunkt 1: Fotozelle

Die Hauptaufgabe der Fotozelle oder des Fotowiderstands besteht darin, sicherzustellen, dass die UV-Lampe eingeschaltet ist und im 12-Volt-Gleichstromkreis normal funktioniert. Ihr Fotozellen-Testpunkt kann Ihnen auch dabei helfen, den Zustand der optischen Teile Ihres Systems (UV-Lampe und Reflektor) zu ermitteln. Dies war daran zu erkennen, dass die Photozellenspannung mit der Zeit langsamer anstieg. 

Schalten Sie das Messgerät im „Standby“-Modus auf Gleichspannung um und messen Sie den Testpunkt der Fotozelle. Sie sollten einen Messwert von 12 VDC plus/minus einem halben Volt in beiden Richtungen sehen. Dies weist auf eine normale Funktion hin. Wenn Sie in den Modus „Lampe ein“ wechseln, sinkt die Spannung je nach System innerhalb weniger Sekunden auf weniger als 2 VDC.

Testpunkt 2: Spannung

Der zweite übliche Testpunkt ist der Filamentspannungstestpunkt. Dies wird normalerweise in Wechselvolt gemessen. Wenn sich das Gerät im „Standby“-Modus befindet, sehen Sie einen Messwert zwischen 114 und 121 Volt Wechselstrom und im „Lampe an“-Modus etwa 82 Volt Wechselstrom plus oder minus ein paar Volt.

Testpunkt 3: Magnetron

Der endgültige Testpunktsatz ist der Magnetronstrom-Testpunkt. Obwohl nicht alle Geräte über dieses Tool verfügen, finden Sie hier einige Möglichkeiten, es zu finden, und verschiedene Messwerte, die Sie möglicherweise sehen, wenn Sie es verwenden.

Der Testpunktsatz für alle 10-Zoll-Mikrowellensysteme verwendet drei Punkte mit der Bezeichnung Mag A, Common und Mag B. Für diejenigen, die ein 6-Zoll-Mikrowellensystem verwenden, gibt es zwei Testpunkte mit der Bezeichnung Magnetron- oder Mag-Testpunkt. Der Grund für diesen Unterschied liegt darin, dass alle 10-Zoll-Mikrowellensysteme zwei Magnetrons verwenden und mit einem von beiden betrieben werden 400- or 600 Watt pro Zoll, während das 6-Zoll-Mikrowellensystem nur ein Magnetron hat. Einige Systeme können Millivolt Gleichspannung anzeigen, andere hingegen können Gleichspannung in Volt anzeigen.

Auf einem 10-Zoll-System sollten Ihre Testpunkte unabhängig von der laufenden Leistungsstufe gleich oder nahezu gleich sein. Wenn sie zu weit von der Gleichmäßigkeit abweichen (eine Seite läuft ordnungsgemäß und die andere weist defekte Teile auf), kann ein Leistungsungleichgewichtsfehler ausgelöst werden. Wenn es nicht auslöst, ist die Lampenleistung niedrig oder niedriger als normal.

Stark schwankende Messwerte (ein halbes Volt oder 50 Milliampere hoch oder niedrig, die sich nie stabilisieren) weisen normalerweise darauf hin, dass eines oder beide Ihrer Magnetrons modifizieren und eine instabile Last für die Stromversorgung darstellen, daher die Spannungsschwankung. Diese Modifizierung ist die normale End-of-Life-Anzeige für alle Magnetrons und signalisiert, dass sie zum Ausfall bereit sind und so schnell wie möglich ersetzt werden sollten.

Es sollte auch beachtet werden, dass die UV-Leistung in diesem Zustand um 25 bis 30 % unter der normalen Leistung liegen kann, was zu nicht ausgehärtetem Material führen und möglicherweise eine Untersuchung von Beschichtungen und Prozessproblemen auslösen kann, die möglicherweise nicht auftreten.

Da sich die Testpunkte so günstig befinden, sollte die Überwachung der Testpunkte im Laufe der Zeit Teil jedes vorbeugenden Wartungsplans sein. Je mehr Tests Sie durchführen, desto besser sind die Erkenntnisse und das System.

Mit mehr als 70 Jahren kombinierter UV-Erfahrung bietet Miltec UV seinen Service Team ist um die Welt gereist und hat Wartungsarbeitern dabei geholfen, Systeme zu reparieren und deren Funktionsweise besser zu verstehen. In unserem UV-Service-Blog teilen sie ihr Wissen und einige der Lektionen, die sie im Laufe der Jahre gelernt haben. Haben Sie eine servicebezogene Frage? Schicken Sie dem Team eine E-Mail an service@miltec.com.

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