UV-Formulierungschemie wird nicht an Hochschulen oder Universitäten gelehrt. Es handelt sich um eine Spezialität, die man im Laufe der Zeit durch Versuch und Irrtum, Liebe zum Detail und Hingabe an das Handwerk erlernt. Der Ruf von Miltec für die Entwicklung hochwertiger UV-Härtungssysteme, -Teile und -Komponenten spiegelt direkt die Innovationen wider, die wir vor Ort erzielen Anwendungstestlabor.
Die erfahrenen Chemiker des Labors verfügen über eine Vielzahl von Anwendungen und Testgeräten und arbeiten mit Herstellern und Chemielieferanten zusammen, um Verbindungen zu entwickeln, mit denen praktisch alles geheilt werden kann. Bestehende Chemielieferanten bitten unsere Chemiker oft, den Prozess eines Kunden nachzubilden, um Aushärtungsprobleme zu lösen, oder sie kommen ins Labor, um ihre neuesten Verbindungen zu testen, um die Radiometer- oder UV-Intensitätswerte sicherzustellen und zu verbessern.
Neue Interessenten kommen mit ihren Kundenbetreuern, um mehr über UV zu erfahren und die Ausrüstung und Produkte von Miltec auszuprobieren. Die aufgewendete Zeit trägt dazu bei, die Erwartungen zu klären und sicherzustellen, dass sie das System erhalten, das sie benötigen, um die Arbeit richtig zu erledigen.
Das UV-Härtungslabor ermöglicht es den erfahrenen Chemikern von Miltec, mit Herstellern und Chemielieferanten zusammenzuarbeiten, um Verbindungen zu entwickeln, die nahezu alles aushärten.
Zur Vorbereitung auf Tests im Labor muss Ihr UV-Chemiker viel darüber wissen Anwendung, einschließlich der Art und Weise, wie die Chemie angewendet wird, wie schnell sie aushärtet und welche Leistungserwartungen sie haben. Wenn es sich um einen neuen Prozess ohne Kapitalausrüstung handelt, bestimmt die Bestimmung der Leistungsanforderungen, welche Anwendungs- und Aushärtungsoptionen am besten geeignet sind. Der UV-Chemiker muss sowohl die Leistungsanforderungen Ihres spezifischen Produkts kennen als auch insbesondere, welcher Umgebung das Produkt ausgesetzt sein wird.
Mit diesen Informationen entwickelt der Chemiker eine UV-Formulierung, die die Lebensdauer Ihres Produkts nicht einschränkt und möglicherweise sogar seine Lebensdauer und seinen Nutzen verlängert. Nachdem der UV-Chemiker eine Lösung gefunden hat, die die Leistungsanforderungen erfüllt, ist es entscheidend, über die Anwendungsmethode nachzudenken.
Bei jeder Anwendung muss der UV-Chemiker die Viskosität der UV-Beschichtung so anpassen, dass sie mit der Auftragungsmethode kompatibel ist. Beispielsweise darf die Viskosität einer Sprühbeschichtung niemals zu dünn sein. Möglicherweise muss der UV-Chemiker das Aussehen des Produkts anpassen. Auch wenn niemand großen Wert auf das Erscheinungsbild im Inneren eines versiegelten Behälters legt, kann eine Außenfläche niemals zu verlockend sein.
Ausgestattet mit allen Details, Anwendungen, Produktionsgeschwindigkeit und Durchsatzzielen wird Ihr UV-Chemiker zu einem Schlüsselakteur bei der Entwicklung eines Systems, das zu Ihnen passt. Mit den Daten aus dem Anwendungslabor arbeiten unsere Ingenieure Hand in Hand, um ein System zu entwickeln, das Ihre Produkte am effektivsten und effizientesten aushärten kann.
Für weitere Informationen zu unserem Labor oder um einen Besuch zum Testen Ihrer Verbindungen zu vereinbaren, wenden Sie sich an Ihren Kundenbetreuer oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@milte.comc
